투명 알루마이트 압출 알루미늄 방열판

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압출 기술은 열 산업에서 가장 일반적이고 비용을 절감하는 공정이며 일반적으로 재료는 우수한 가단성과 열 전도성을 갖는 AL 6061 및 AL 6063을 포함하는 알루미늄 합금입니다. 알루미늄 방열판 압출은 종종 알루마이트 처리해야하며 색상을 사용자 정의 할 수 있지만 가장 일반적인 유형은 검정색 알루마이트 및 투명 알루마이트이며 색상은 고객의 요구 사항을 기반으로합니다.

알루마이트 처리는 알루미늄 압출 방열판의 경우 페인팅 또는 파워 코팅에 비해 매우 중요하며 방열판 표면에 부착된 요소가 없습니다. 실제로 아노다이징 처리는 방열판을 부식으로부터 보호하기 위해 알루미늄 표면에 산화물 층을 생성하는 것입니다. 및 전기 전도.

양극 산화에는 많은 이점이 있습니다.

1, 방열판을 부식으로부터 보호하십시오.

2, 마모로부터 방열판을 보호하십시오.

3, 전기 전도로부터 방열판을 보호하십시오;

4, 방열판 표면 방사율을 향상시킵니다.

알루미늄 압출 방열판 가공 전 주의할 점은?

  알루미늄 압출 방열판은 알루미늄 프로파일로 처리되므로 알루미늄 프로파일에서 완성 된 방열판까지의 과정에서 어떤 문제에주의를 기울여야하는지 하나씩 소개하고 알루미늄 프로파일 열의 첫 번째 공정에 대해 이야기합시다. 싱크 프로세스 - 절단 예방 조치.

알루미늄 프로파일의 절단은 알루미늄 압출 방열판을 형성하는 첫 번째 공정입니다. 반제품은 알루미늄 프로파일 방열판의 프로토타입입니다. 절단할 때 다음 사항에 특별한 주의를 기울여야 합니다. (1) 알루미늄 프로파일을 절단 테이블로 이동할 때 특별한 주의를 기울여야 합니다. , 절단 테이블의 모서리가 알루미늄 프로파일을 긁거나 멍들게 하지 마십시오. (2) 절단하는 동안 절단 테이블의 알루미늄 스크랩을 청소해야 절단 중 알루미늄 프로파일의 위치에 영향을 미치고 따라서 알루미늄 프로파일 방열판 압출의 크기에 영향을 미치는 것을 방지할 수 있습니다. (3) 절단 크기를 신중하게 설정하고 도면 크기를 엄격히 준수하십시오. (4) 절단하기 전에 블레이드를 확인하십시오. (5) 절단할 때 칼날의 온도 변화, 물을 추가해야 하는지 여부 등에 주의하십시오. (6) 먼저 절단한 후 , 크기를 확인합니다.

절단된 알루미늄 방열판 반제품은 다음 처리를 위해 CNC 머시닝 센터로 흐릅니다. CNC 가공에서 고려해야 할 사항은 무엇입니까?

알루미늄 방열판의 CNC 가공에서 무엇을 고려해야 합니까?

  알루미늄 프로파일 방열판 압출을 생산하는 동안 알루미늄 프로파일을 반제품으로 절단한 후 CNC로 처리합니다. CNC 가공은 비교적 정교한 작업입니다. 주의해야 할 작업 과정에는 많은 문제가 있습니다. 그렇지 않으면 알루미늄 방열판의 고장률이 높아집니다.

예를 들어 수평형 머시닝센터에서 알루미늄 라디에이터를 가공할 경우에는 일반적으로 멀티 스테이션 가공이 필요하기 때문에 기계 테이블에서 부품(지그 포함)의 최적 위치를 고려해야 한다. 기술 준비 과정에서 공작 기계의 형성을 고려하고 각 부품의 공구 길이를 최적화하고 일치시키는 것이 필요합니다. 고려 사항이 신중하지 않으면 공작 기계가 직접 초과 이동하고 공구를 교체하여 가공 정확도를 충족하거나 테스트를 다시 시작합니다. 절단 단계에서는 더 많은 시간을 낭비하고 불량률을 증가시키므로 알루미늄 방열판을 가공하기 전에 이 문제를 고려해야 합니다.

CNC 가공 기계에 자동 공구 교환 기능이 있는 경우 가장 큰 약점은 공구의 캔틸레버 가공으로 판단되며 가공 과정에서 보링 다이와 브래킷을 사용할 수 없습니다. 멀티 스테이션 부품을 가공할 때 각 스테이션의 각 가공면에서 공작 기계 스핀들의 끝면까지의 거리를 정확하게 계산하고 최적의 공구 길이를 선택해야 합니다. 설정 후 첫 번째 알루미늄 방열판을 검사해야 합니다.

또한 알루미늄 방열판의 CNC 가공은 다음 문제를 고려해야 합니다.

(1) 알루미늄 프로파일 방열판이 너무 높으면 특히 일부 고출력 방열판을 처리할 때 길이가 다른 칼로 여러 층으로 거칠게 해야 합니다. 큰 칼로 황삭한 후 작은 칼로 남은 재료를 제거해야 합니다.

(2) 바닥이 평평한 칼을 사용하여 표면을 처리하고 볼 칼을 거의 사용하지 않아 처리 시간을 줄입니다. 경사가 있고 정수이면 경사 도구를 사용하여 처리하십시오.

(3) 공차를 합리적으로 설정하여 가공 정확도와 컴퓨터 계산 시간이 서로 균형을 이루고 더 많은 프로세스가 수행되어 빈 도구 시간을 줄입니다.

(4) 알루미늄 방열판의 재료 경도가 높으면 밀링을 선택하십시오. 알루미늄 방열판의 재료 경도가 낮으면 다운 밀링을 선택하십시오. 또한 황삭 밀링 및 다운 밀링 마무리.

(5) 공구 재료는 인성이 좋고 경도가 낮아 황삭 가공에 적합하며, 공구 재료는 인성이 낮고 경도가 높아 정삭에 적합합니다.

(6) 처리 과정에서 특히 일부 방열판이 아노다이징 처리 된 경우 핀이 손상되지 않도록 알루미늄 프로파일 방열판 핀을 만지지 않도록주의하십시오.

제품 이미지

Sinda Thermal은 명확한 양극 산화 처리된 압출 알루미늄 방열판을 공급하는 데 매우 경험이 풍부하고 전문적이며, 우리 공장은 절단 기계, CNC 가공 기계 및 다양한 측정 장비를 소유하고 있습니다. 우리는 집에서 대부분의 공정을 완료할 수 있으므로 품질을 완벽하게 제어할 수 있습니다. 그리고 비용, Sinda Thermal은 무역 회사보다 고품질의 가장 비용 효율적인 제품을 제공할 수 있습니다. Sinda Thermal은 7년 이상 방열판 설계 및 제조에 전념해 왔으며 많은 기술과 특허를 보유하고 있습니다. 열 문제 또는 방열판 건물 요구 사항이 있는 경우 주저하지 말고 저희에게 연락하십시오. 우리는 항상 최고의 서비스와 열 솔루션을 제공합니다.

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