히트싱크 설계에 루프 히트파이프 신기술 적용

루프 히트 파이프는 빠른 시동, 우수한 온도 균일성 및 높은 열 전달 성능의 장점을 갖는 새로운 유형의 히트 파이프입니다. 그것은 방열 분야에서 널리 사용되었습니다. 그러나 고출력 칩의 발열 문제를 해결하기 위해 루프 히트파이프를 적용할 경우 높은 제조비용과 까다로운 가공기술이라는 문제에 직면하게 되므로, 저가형 루프 히트파이프 발열모듈에 대한 탐구가 필요하다.

본 논문은 단일 루프 히트파이프의 제조와 다중 루프 히트파이프의 결합적 적용을 바탕으로 고출력 방열 모듈의 수요를 해결하고 루프 히트파이프의 제조 공정 난이도를 낮추며 방열 모듈의 제조 비용을 절감한다. 이는 고출력 방열 모듈의 R&D 및 산업 응용에 긍정적인 실용적 의미를 갖습니다.

기본 원칙:

먼저 단일 루프 히트 파이프의 "증발 파이프라인" 내부의 모세관 층을 소결한 다음 "증기 및 액체 복귀 파이프라인과 액체 주입 파이프"로 용접합니다. 먼저 "액체 주입 파이프"를 통해 전체 파이프라인을 진공 청소기로 청소한 다음 적절한 양의 냉매를 주입하여 독립 루프 히트 파이프를 형성합니다. 그런 다음 4개의 루프 히트 파이프와 히트싱크 핀, 알루미늄 블록, 구리 블록과 같은 히트싱크 장치를 전체적으로 용접하여 방열 모듈을 형성합니다.

응용 시나리오에 열 모듈을 설치한 후 열원에서 발생하는 열로 인해 모세관 구조의 작동 매체가 상을 변경하고 증기를 생성합니다. 압력 차이로 인해 증기는 파이프라인을 따라 응축기 끝으로 흐르고 잠열을 방출하고 액체로 냉각된 후 재순환을 위해 증발 끝으로 돌아갑니다.

장점 및 장점:

루프 히트파이프 열 방열판의 구조 설계는 유연합니다. 다양한 적용 시나리오 및 전력 소비 요구 사항에 따라 다양한 구조, 수량 및 파이프 직경이 다른 루프 히트 파이프를 동일한 방열판에 적용하여 다양한 고전력 칩의 열 요구 사항을 충족하도록 설계할 수 있습니다. 루프 히트파이프 및 기타 구성 요소는 상대적으로 독립적인 구성 요소입니다. 단일 루프 히트 파이프는 독립적으로 제작되므로 확장 및 대량 생산이 쉽습니다. 독립적인 개인으로서 단일 루프 히트 파이프의 품질을 더 쉽게 제어할 수 있으므로 자격을 갖춘 성능을 갖춘 히트 파이프가 다음 공정으로 유입될 수 있고 완제품의 품질 위험을 줄일 수 있습니다. 단일 루프 히트파이프의 제조 공정은 실현하기 쉽고 기본적으로 일반 히트파이프 제조 장비와 공유할 수 있어 초기 단계에서 장비 투자 비용을 절약할 수 있습니다.