LED 열 솔루션 및 과제

      현재 고출력 LED 램프의 주요 방열 기술에는 방열판, 히트 파이프, 증기 챔버, 방열 코팅, 열 그리스, 열 전달 개스킷 등이 있습니다.

   방열판은 확장된 표면적을 사용하여 열 대류를 환경으로 분산시킵니다. 방열판의 냉각 성능에 영향을 미치는 요소에는 방열판의 모양, 개수, 간격, 크기, 핀의 경사각, 방열판의 재료 및 가공 기술이 포함되며 가장 일반적으로 사용되는 방열판이기도 합니다. 기술. 이 문서의 모델 램프는 방열판을 사용하여 열을 발산합니다.

LED cold forging heatsink-1

히트 파이프는 응축수의 주기적인 변화를 사용하여 LED에서 방출되는 높은 열을 내보내고 발산합니다. 일반적으로 히트 파이프의 콜드 엔드는 더 나은 방열 효과를 얻기 위해 히트 싱크와 함께 사용됩니다.

    LED heatpipe cooler heatsink

증기 챔버의 원리는 히트 파이프가 1차원 및 단방향 열 전달이라는 점을 제외하고는 히트 파이프의 원리와 유사하지만 온도 균등화 플레이트는 표면 열 전달이고 2차원 특성을 가지므로 표면 온도가 전체 라디에이터의 균일합니다.

LED Vapor Chamber

방열 코팅은 방열 코팅을 라디에이터의 외부 표면에 적용하여 방사율을 향상시키고 더 효과적으로 열을 방출하도록 하는 것입니다. 열전도성 페이스트 및 열전도성 가스켓의 목적은 접촉 열 저항을 줄이는 것입니다.

LED thermal solution

LED의 열 문제:


1. 방열핀의 배치가 램프의 사용형태를 고려하지 않을 경우 방열핀의 방열효과에 영향을 미칩니다. 방열핀은 제품의 특성에 맞게 설계되어야 합니다.

2. LED 열 설계는 열전도 링크를 과도하게 강조하지만 대류 열 분산 링크는 무시합니다. 히트 파이프, 열 전도성 실리콘 그리스 및 기타 방열 조치는 열 전도를 통해 열 저항을 감소시키지만 열은 궁극적으로 램프의 표면적에 달려 있으므로 외부 표면에 코팅 복사 코팅이 개발 추세입니다.

3. LED 장치는 열전달의 균형을 무시합니다. 지느러미의 온도 분포가 심하게 고르지 않으면 일부 지느러미가 역할을 하지 않거나 제한된 역할을 하게 됩니다. 증기 챔버는 온도의 균형을 맞출 수 있습니다.

4. 램프를 냉각시키는 가장 좋은 방법은 가능한 한 빨리 열을 대기 중으로 방출하기 위해 가장 짧은 방열 채널을 찾는 것입니다. 그 중 계면 열 저항은 방열 채널의 병목 현상이므로 방열의 초점은 계면 열전도 재료에도 있어야 합니다.

LED thermal cooling heatsink

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