다이캐스팅 방열판 소개

다이캐스팅의 원리

다이캐스팅 공정은 특수 다이캐스팅 기계에서 완성되는 공정입니다. 그것의 기본 기술 프로세스는 다음과 같습니다: 용융 합금 액체를 압력 챔버에 붓고 강철 금형의 공동을 고속으로 채우고 합금 액체를 압력으로 응고시켜 주물을 형성하는 주조 방법입니다.

      액체 금속은 압력 하에서 캐비티를 채우고 고압 하에서 형성합니다. 일반적인 압력은 {{0}}mpa입니다. 액체 금속은 일반적으로 10-50M/s의 고속으로 캐비티를 채우고 일부는 80m/s를 초과하므로 액체 금속의 충전 시간이 매우 짧고 금형 캐비티를 약 약 채울 수 있습니다. 주물의 크기에 따라 0.01-0.2초.

장점과 단점:

1. 우수한 제품 품질, 높은 생산 효율 및 탁월한 경제적 효과.

2. 다이캐스팅 합금은 제한적입니다. 현재 아연, 주석, 납, 구리, 마그네슘, 알루미늄 등 6가지 종류의 다이캐스팅 합금이 있습니다.

3. 툴링 비용이 비싸다. 소량 생산에는 적합하지 않습니다.

신청:

다이캐스팅은 여전히 ​​가장 발전된 금속 성형 공정 중 하나입니다. 다이캐스팅 기술의 지속적인 개선으로 다이캐스팅 합금은 더 이상 비철금속의 아연, 알루미늄, 마그네슘 및 구리에 국한되지 않습니다. 다이캐스팅 기계의 성능이 증가함에 따라 다이캐스팅의 크기와 무게도 증가할 것입니다.따라서 다이캐스팅 공정의 전망은 매우 넓습니다.