히트 파이프 라디에이터의 성능은 시간이 지남에 따라 저하됩니까?
액체 냉각을 기반으로 하는 냉각 시스템은 이제 절대 성능에서 공랭식을 능가하지만 수명 측면에서는 그 반대입니다. 분할 액체 냉각의 경우 정기적으로 액체 냉각액을 추가(증발 감소)하거나 액체 냉각액을 교체하거나(화학 반응의 장기간 사용 후 불순물의 퇴적 또는 열화) 노화 밀봉 고무 링을 교체해야 합니다.
완성된 통합 액체 냉각이 훨씬 더 간단하지만 한 번에 끝나는 것은 아닙니다. 겉보기에 완전히 밀봉된 것처럼 보이는 수로 시스템은 여전히 매년 소량을 휘발시켜 성능이 저하됩니다. 동시에 수로에서 액체와 금속 물질 사이에 산화 반응이 일어나 성능이 저하됩니다. 따라서 다양한 브랜드의 통합 수냉식에도 명확한 보증 기간이 있습니다. 결함이 있는 경우 일반적으로 보증 기간을 초과합니다.
따라서 많은 하이엔드 플레이어에게 겉보기에 전통적인 히트파이프 공랭식은 여전히 높은 신뢰성, 높은 비용 성능 및 낮은 유지보수 빈도를 제공하는 솔루션입니다. 결국 원리가 단순할수록 제품의 고장률이 낮아집니다.
히트파이프 작동 원리:
히트파이프는 상변화 과정에서 열을 흡수/방출하는 성질을 이용한 냉각 기술의 일종입니다. 다음은 작동 중인 히트 파이프의 애니메이션을 보여줍니다. 열은 왼쪽에서 히트 파이프(증발부)로 들어가고 오른쪽에서 다시 열(응축기부)로 방출됩니다. 빨간색은 기화 후의 증기 흐름이고 파란색은 응축 후 모세관 구조를 통해 다시 흐르는 액체입니다.
이처럼 단순한 원리라도 다양한 물질적 구조로 이루어져 있음을 알 수 있다. 히트 파이프에 있는 소량의 액체는 전체 열 전도 과정의 핵심 부분이 되었습니다. 원칙적으로 시간이 지남에 따라 점차적으로 쇠퇴합니다.
① 비응축성 가스의 발생 : 작동액과 쉘 물질 사이의 화학반응 또는 전기화학적 반응으로 인해 비응축성 가스가 발생한다. 히트 파이프가 작동할 때 가스는 증기 흐름에 의해 응축 섹션으로 휩쓸려 모여 가스 플러그를 형성하므로 유효 응축 영역을 줄이고 열 저항을 높이며 열 전달 성능을 저하시킵니다. 이러한 비호환성의 가장 대표적인 예는 탄소강 수열관입니다. 탄소강의 철과 물 사이의 다음과 같은 화학 반응으로 인해 생성된 비응축성 수소는 히트 파이프의 성능을 저하시키고 열 전달 능력을 감소시키며 심지어 고장날 수도 있습니다.
② 작동유체의 물리적 특성의 열화: 유기 작동 매체는 주로 유기 작동 유체의 불안정한 특성 또는 쉘 물질과의 화학 반응으로 인해 특정 온도에서 점차적으로 분해되어 작동 매체가 변화합니다.
③ 튜브 및 쉘 재료의 부식 및 용해: 작동 액체가 튜브 및 쉘에 연속적으로 흐릅니다. 동시에 온도 차이 및 불순물과 같은 요인이 튜브 및 쉘 재료를 용해 및 부식시키고 흐름 저항을 증가시키고 히트 파이프의 열 전달 성능을 감소시킵니다. 파이프 쉘이 부식되면 강도가 감소하고 파이프 쉘의 부식 천공도 발생하여 히트 파이프가 완전히 파손됩니다. 이러한 현상은 알칼리 금속 고온 히트 파이프에서 자주 발생합니다. 톨루엔, 알칸, Jing 및 기타 유기 작동 액체와 같은 묻힌 특성은 이러한 비호환성이 발생하기 쉽습니다.
히트 파이프 라디에이터의 성능은 시간이 지남에 따라 저하됩니다. 감쇠 정도는 주로 히트 파이프의 품질에 따라 다릅니다. 라디에이터가 사용 중이든 재를 먹든 상관없이 감쇠는 진행 중입니다. 라디에이터 제조 공정의 진보와 개선으로 성능 저하 정도는 6~7년 후에 완전히 수용 가능합니다.
