전원 공급 장치의 열 냉각
전원 모듈이 동작하는 동안에는 모듈 내부에서 소비전력이 발생하여 열의 형태로 발생하기 때문에 이러한 열을 방출하지 않으면 모듈 내부에 축적되어 온도가 너무 높아져 발열의 원인이 될 수 있습니다. 정격 온도 한계를 초과하는 전원 장치; 모듈 전원 공급 장치의 수명을 단축하거나 모듈을 손상시킬 수 있습니다. 따라서 방열 설계는 전력 모듈에 매우 중요합니다.
시스템의 열 설계가 없는 경우 상단과 하단에 충분한 공기 흐름 채널이 확보되어 작동 중 모듈이 열을 생성할 때 주변 공기와 함께 자연 대류 냉각을 생성하도록 해야 합니다. 온도차.
공기 흐름 채널이 불완전하고 모듈 쉘 온도가 너무 높으면 방열 설계에 다음 방법을 사용할 수 있습니다.
1. 방열판 추가:
방열판의 주요 기능은 열원과 주변 공기 사이의 접촉 면적을 늘리는 것입니다. 적절한 공기 대류(자연 대류 포함)가 있을 때 열 저항을 크게 줄일 수 있습니다.
방열판이 전원 모듈의 쉘과 직접 연결되면 쉘과 방열판이 단단한 재료로 만들어지고 완전한 견고성과 평탄도를 보장할 수 없기 때문에 약간의 틈이 생성되어 열 저항이 증가합니다. 따라서 방열판을 조립할 때 전원 모듈은 열 화합물 및 열 패드와 같은 열 전도성 표면 재료를 사용하여 쉘과 방열판의 긴밀한 결합을 보장하고 간격을 줄여야 합니다.
2. 강제 공기 냉각:
일반적으로 팬은 강제 공기 흐름을 생성하는 데 사용됩니다. 빠른 공기 흐름을 통해 모듈의 열 저항을 줄이기 위해 쉘 표면에서 열 에너지가 제거됩니다. 특히 개방형 모듈에서 Ca의 효과적인 방법은 종종 이 방법을 사용하여 열을 발산합니다. 풍속이 클수록 냉각 효과가 좋습니다. 그러나 모듈 풋 프레임에 수직이 되는 것을 피하기 위해 바람 방향에 주의를 기울이는 것을 기억하십시오. 그러면 방열 효과가 감소합니다.
방열판과 강제 공기 흐름이 시스템에서 동시에 사용되는 경우 최고의 방열 효과를 얻으려면 공기 흐름과 방열판 방향의 일치 모드가 왼쪽 아래 그림과 같아야 합니다. 오른쪽 아래 그림의 방법이 잘못되었습니다. 기류가 원활하지 않고 방열 효과가 좋지 않습니다.
3. 셸에 연결된 전원 모듈:
전원 모듈을 사용하는 시스템의 경우 시스템이 금속 셸 또는 프레임으로 설계된 경우 프레임 셸을 방열판으로 사용하여 열 에너지를 프레임 셸로 전환할 수 있습니다. 프레임 쉘의 표면이 매우 평평하지 않은 경우 최상의 조합을 생성하기 위해 조인트 간격을 채우기 위해 필요에 따라 더 두껍거나 더 부드러운 열전도성 실리카겔 시트를 선택할 수 있습니다.
Sinda Thermal은 다양한 열 저항과 스타일의 방열판을 제공할 수 있습니다. 그것은 다양한 산업 분야에서 사용되며 방열 성능에 대한 다양한 고객의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 특정 조건에 대해 고도로 맞춤화된 솔루션과 다양한 제품을 컨설팅할 수 있습니다.
