DLP 프로젝터용 Serval 열 솔루션

열 방출의 관점에서 DLP 기술의 특징은 이미징 요소가 투사 광원의 밝기에 미치는 영향이 낮다는 것입니다. LCD 기술과 비교하여 동일한 환경에서 동일한 투사 밝기를 달성하면 전구의 전력 요구 사항이 낮아져 전구의 발열을 줄일 수 있으므로 전체 시스템의 발열을 줄일 수 있습니다. .

전구에 필요한 전력이 적기 때문에 DLP 프로젝터의 열 설계는 간단합니다. 이는 대부분의 DLP 프로젝터가 작고 휴대 가능하도록 설계된 중요한 이유이기도 합니다. 방열 설계가 단순하기 때문에 내부 구조가 콤팩트해도 취급이 가능하고, 디자인이 작아 구현이 용이하다.

DLP가 디자인한 프로젝터의 내부 구조는 매우 규칙적이라는 것을 내부 구조를 보면 알 수 있습니다. 당연히 이 구조는 기존 회로 설계 이후에 방열을 고려한 것입니다. 전체 프로젝터 구조에서 능동적인 열 방출을 위해 총 3개의 팬을 발견했습니다. 그 중 전구의 방열 전용 팬은 2개로 구성된다. 한 위치는 전구 옆에 있는데, 이는 섀시 내부 위치에서 전구로 공기 흐름을 제공하고, 전구를 통과하는 고온 공기 흐름은 프로젝터 전면에서 배출됩니다. 메인 팬 옆에는 소형 터빈 팬도 설계되었습니다. 구조에서 볼 때 팬은 주로 공기 덕트를 형성하여 메인 팬에 섀시 외부의 냉각 공기를 제공합니다.

다른 팬은 눈에 덜 띄고 빛의 경로 옆에 위치합니다. 팬은 동시에 두 가지 역할을 합니다. 하나는 전구에 전달되는 고온으로 인해 주변 구성 요소, 특히 DLP 이미징 요소가 손상되는 것을 방지하기 위해 온도가 높을 수 있는 광 경로 구조를 적극적으로 가열하는 것입니다. 광 경로 상의 광 경로의 금속 쉘; 또한 팬은 회로 부분의 고온을 격리하여 회로의 안전성을 보장할 수도 있습니다.

DLP 이미징 소자 자체의 발열은 높지 않으며 프로젝터의 열 설계도 비교적 간단합니다. 그림에서 우리는 금속 필름을 사용하여 열을 전도하고 프로젝터 쉘의 수동적 열 방출에 의존하여 열 방출 요구 사항을 충족할 수 있음을 알 수 있습니다.