리플로우 솔더링 방열판 생산 공정

리플로우 솔더링은 방열판 조립의 주요 공정 중 하나입니다. 리플로우 솔더링은 주로 조립된 열 부품을 용접하고 부품을 함께 용접하기 위해 가열하여 솔더 페이스트를 녹인 다음 리플로 솔더링의 냉각을 통해 솔더 페이스트를 냉각하여 부품과 솔더 페이스트를 함께 고화시키는 데 사용됩니다. 리플로우 퍼니스는 현재 대부분의 제조업체에서 기본적으로 사용하는 매우 광범위한 응용 분야입니다. 리플로 용접을 이해하려면 먼저 SMT 프로세스를 이해해야 합니다. 물론 일반적으로 말하면 용접이지만 리플로 용접은 퍼니스 온도 곡선이라고도 하는 합리적인 온도를 제공합니다.

리플로우 솔더링이라고 불리는 이유:

원래 솔더페이스트는 금속주석분말, 플럭스 등의 화학약품이 섞여있지만 그 안의 주석은 작은 주석알갱이처럼 독립적으로 존재한다고 할 수 있다. 리플로로와 같은 장비를 통과한 후 여러 온도 영역과 다른 온도를 거친 후 온도가 217도 이상이면 작은 주석 비드가 녹습니다. 플럭스 및 기타 항목의 촉매 작용을 통해 수많은 작은 입자가 하나로 녹습니다. 즉, 이러한 작은 입자는 흐르는 액체 상태로 돌아갑니다. 이 과정을 종종 환류라고 하는데, 이는 주석 분말이 이전 고체 상태에서 액체 상태로 되돌아간 다음 냉각 영역에서 고체 상태로 되돌아가는 것을 의미합니다.

온도 곡선:

온도 곡선은 방열기가 용광로를 통과할 때 방열기의 특정 지점에서의 온도가 시간에 따라 변하는 곡선을 말합니다. 온도 곡선은 전체 리플로우 공정에서 구성 요소의 온도 변화를 분석하는 직관적인 방법을 제공합니다. 이것은 최고의 용접성을 얻고 과열로 인한 부품 손상을 방지하고 용접 품질을 보장하는 데 매우 유용합니다.

이점과 이득:

1. 흐름 용접 기술로 용접할 때 부품을 용융 땜납에 담글 필요가 없지만 국부 가열을 사용하여 용접 작업을 완료합니다. 따라서 용접된 부품은 열충격이 적고 과열로 인해 손상되지 않습니다.

2. 납땜 기술은 용접 위치에 땜납을 놓고 국부 가열에 의해 용접을 완료하기만 하면 되기 때문에 브리징과 같은 용접 결함을 피할 수 있습니다.

3. 리플로 솔더링 기술에서 솔더는 한 번만 사용되며 재사용되지 않습니다. 따라서 솔더는 매우 깨끗하고 불순물이 없어 솔더 조인트의 품질을 보장합니다.