알루미나 세라믹 방열판 소개

알루미나 세라믹 방열판의 열 냉각 효과는 복사 냉각과 직접 열전도 냉각으로 구분됩니다.

방사선 냉각:

세라믹 재료의 방사 메커니즘은 2개의 포논과 랜덤 진동의 비공진 효과의 다중 포논에 의해 생성됩니다. 세라믹의 방사율은 약 {{0}}.82 ~ 0.94인 반면 알루미늄 및 구리와 같은 금속의 방사율은 0.05에 불과합니다. 많은 연구에서 세라믹 재료 또는 유약 자체가 기존 알루미늄 방열판을 대체하는 중요한 매개변수인 높은 적외선 방사율을 가지고 있음을 보여주었습니다.

ceramic gasket cooling

직접 열전도 냉각:

기존의 열전도 단열 시트는 발열체 → 열전도층 → 절연층 → 열전도층 → 알루미늄 방열판으로 배포됩니다. 발열체를 통해 열전도층으로 열이 전달되면 열효과가 어느 정도 감소한 후 절연층(Polyester, Kapton 등)으로 전도되어 열전도율이 매우 높습니다. 낮은. 더 감쇠되어 열전도층으로 전달됩니다. 세라믹 방열판은 세라믹 시트를 통해 직접 전도되어 절연층으로 인해 뜨거운 판매를 약화시키지 않으며 동일한 단위 시간에 더 많은 열을 제거할 수 있습니다.

Ceramic heatsink

세라믹 단열재:

세라믹 방열판 단열재를 적용하면 전자기 간섭을 줄일 수 있습니다. 동일한 단위 부피에서 세라믹 방열판은 구리 및 알루미늄의 방열 특성보다 우수하며 전자파 간섭으로 인한 문제를 줄이고 장비를보다 안정적으로 작동시킬 수 있습니다.

ceramic substrates

이점 및 이점:

세라믹 방열판은 절연성, 고온 저항, 산화 저항, 산 및 알칼리 저항, 추위 및 열 충격 저항 및 낮은 열팽창 계수의 장점을 가지고 있어 고온 및 저온 환경 또는 기타 가혹한 환경에서 세라믹 방열판의 안정성을 보장합니다. 세라믹은 환경 보호에 더 부합하는 무기 재료입니다.

가장 큰 특징은 세라믹 자체에 미세한 구멍이 있는 구조로 공기와 접촉하는 방열면적을 크게 증가시켜 방열효과를 크게 향상시킨다는 점이다. 동일한 연도 조건에서 자연 대류 상태 및 폐쇄 환경에서 초동 및 알루미늄보다 방열 효과가 더 분명합니다.

Ceramic cooling heatsink

응용세라믹 방열판:

세라믹 방열판은 LED 조명, 고주파 용접기, 파워 앰프/사운드, 파워 트랜지스터, 파워 모듈, 칩 IC, 인버터, 네트워크/광대역, UPS 전원 공급 장치, 고전력 장비 등에 널리 사용됩니다.

Ceramic heatsink cooling




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