구리-알루미늄 복합 라디에이터의 복합 공정

동관과 알루미늄 판재의 복합 공정은 항상 논란의 대상이었습니다. 일찍이 1997년에 Zhengzhou Machinery Research Institute는 구리-알루미늄 복합 기술을 위한 특별 연구 팀을 설립했습니다. 기계 산업의 기초 연구의 강력한 지원에 의존하여 구리-알루미늄 용접 재료를 생산 및 개발하기 시작했습니다. 2001년에는 동-알루미늄 복합 방열기의 관련 용접 기술을 발전 방향으로 설정하고 새로운 방열기 생산의 문제점을 연구하고 해결하기 위해 노력했습니다. 10년 이상의 지속적인 개발 및 개선을 통해 알루미늄 내부 부식 방지, 구리-알루미늄 복합 및 기타 방열기 산업을 위한 알루미늄 용접 와이어를 개발했습니다.

생산 공정에서 구리-알루미늄 복합 라디에이터 헤더와 수로 사이의 연결에는 더 높은 수준의 용접이 필요합니다. 그러나 일부 용접봉의 열악한 용접 기술과 열악한 품질로 인해 불량품에서 누수가 발생하기 쉽습니다. 플럭스 코어드 알루미늄 용접 와이어를 브레이징에 사용하면 제조 수준으로 인한 결함을 피할 수 있습니다. 브레이징에서 구리는 모재로 녹지 않으며 변형량이 상대적으로 적습니다. 브레이징 재료는 모재의 버(burr)에 들어가고 모재의 단단한 표면을 용해시켜 합금을 형성합니다. 브레이징은 용접에서 가장 분명한 효과입니다. 브레이징은 주석 브레이징과 구리-인 브레이징으로 구분됩니다. 주석 납땜의 온도는 섭씨 300도 이하입니다. 동관은 강도가 높고 부드러워지지 않습니다. 깨끗한 주석과 구리가 용해되도록 용접하는 동안 플럭스를 추가해야 합니다. 구리-인 브레이징에서 p의 함량은 2%-5%이고 융점이 섭씨 800도 미만이고 유동성이 비교적 좋으며 플럭스를 추가할 필요가 없으며 솔기 움직임을 흐르기 위해 소량의 은이 추가됩니다. 효과 더 명확하게, P의 존재로 인해 용접 조인트의 내충격성이 낮고 은의 첨가가 25%를 차지하여 효과가 향상됩니다.