일반적으로 사용되는 열 인터페이스 재료

TIM이라고도 알려진 열 인터페이스 재료는 두 표면 사이를 연결하는 역할을 하여 두 표면 사이의 열 방출과 온도 균등화를 가능하게 하는 특별한 유형의 재료입니다. 이러한 소재는 열 관리, 컴퓨팅, 산업용 전자 제품과 같은 응용 분야에 이상적입니다. 일반적으로 사용되는 열 인터페이스 재료는 열 그리스, 열 전도성 포팅 접착제, 열 패드, 흑연 시트 등과 같습니다.

열전달 그리스:

열 그리스는 현재 가장 널리 사용되는 열 전도성 매체입니다. 실리콘 오일을 원료로 하여 증점제 및 기타 충진제를 첨가하고 가열, 감압, 분쇄 등의 공정을 거쳐 형성된 에스테르류의 물질입니다. 물질은 특정 점도를 가지며 뚜렷한 입자 감각이 없습니다. 열전도성 실리콘 그리스의 작동 온도는 일반적으로 -50도에서 220도 사이이며 열 전도성, 고온 저항, 노화 방지 및 방수 특성이 우수합니다.
장치의 방열 과정에서 특정 상태로 가열한 후 열전도성 실리콘 그리스는 반액체 상태를 나타내어 CPU와 방열판 사이의 간격을 완전히 채우고 둘 사이의 연결을 더욱 단단히 만들어 강화시킵니다. 열 전도. 일반적으로 열전도성 실리콘 그리스는 물에 녹지 않으며 쉽게 산화되지 않습니다. 또한 특정 윤활성과 전기 절연 특성도 가지고 있습니다.

열전도성 포팅 접착제:

열전도 그리스와 마찬가지로 열전도성 포팅 접착제도 실리콘 오일에 특정 화학 원료를 첨가하고 화학적 처리를 거쳐 만들어집니다. 하지만 열전도 그리스와 달리 첨가하는 화학원료에 일정한 점성물질이 있기 때문에 완성된 열전도성 실리콘은 어느 정도 접착력을 가지고 있습니다.
열전도성 포팅 접착제의 가장 큰 특징은 응고 후 질감이 단단하다는 점이며, 열전도율은 열전도성 그리스보다 약간 낮습니다. 현재 시장에는 두 가지 유형의 열전도성 실리콘이 있습니다. 하나는 응고 후 흰색 고체이고 다른 하나는 응고 후 검정색 광택 고체입니다. 일반적으로 제조업체는 방열판과 가열 대상 사이의 접착제로 첫 번째 유형의 실리콘을 사용하는 데 익숙합니다. 장점은 접착력이 강하다는 점인데, 이것이 바로 단점이 됩니다. 유지 관리가 필요할 때, 힘들게 분리한 후 접착된 구성 요소와 방열판 사이의 접촉 표면에서 다량의 흰색 고체 실리콘 잔여물을 발견하는 경우가 많아 제거하기가 매우 어렵습니다.

열 패드:

열 패드는 열 전도성 계수가 2.6W/mK이고 전압 파괴 저항 값이 4000V 이상인 우수한 열 전도성과 높은 수준의 내전압 절연성을 갖추고 있습니다. 써멀그리스 대체품입니다. 재료 자체는 어느 정도 유연성을 가지며 전력 장치와 방열 알루미늄 시트 또는 기계 쉘 사이에 잘 ​​맞아 최고의 열 전도성 및 방열 목적을 달성하고 열 전도성 재료에 대한 전자 산업의 현재 요구 사항을 충족합니다. 써멀그리스의 바이너리 써멀 쿨링 시스템을 대체할 수 있는 최적의 제품입니다. 이러한 유형의 제품은 임의로 절단할 수 있어 자동화된 생산 및 제품 유지 관리 요구 사항을 충족하는 데 도움이 됩니다.

흑연 시트:

흑연 시트는 흑연 복합 재료로 만들어져 특정 화학 처리를 거쳐 우수한 열전도율을 갖습니다. 전자 칩, CPU 및 기타 제품의 방열 시스템에 적합합니다.

감열재는 전자 산업에서 중요한 부분입니다. 뛰어난 열 방출 및 온도 균등화 기능을 제공하여 다양한 응용 분야에서 최적의 성능을 유지할 수 있습니다. 또한 전자 제품의 크기, 무게 및 비용을 줄이는 데에도 사용됩니다. 선택은 애플리케이션에 따라 다르지만 올바른 TIM은 저렴한 비용으로 뛰어난 성능을 제공할 수 있습니다.