PCB 열 설계 포인트
PCB의 과열은 부분적으로 고장 또는 장비의 완전한 고장으로 이어집니다. 열 고장은 PCB를 재 설계해야한다는 것을 의미합니다. 적절한 열 관리 기술이 설계에서 중요한지 확인하는 방법과 다음 세 가지 기술이 관련 프로젝트에 도움이 될 수 있습니다.
1. 냉각 방열판, 히트 파이프 또는 팬을 고열 장치에 추가하십시오.
PCB에 여러 개의 난방 장치가있는 경우 라디에이터 또는 히트 파이프를 가열 요소에 추가 할 수 있습니다. 온도를 충분히 낮출 수 없는 경우 팬을 사용하여 방열 효과를 높일 수 있습니다. 가열 장치의 수가 많으면 (3 개 이상) 더 큰 라디에이터를 사용하고 PCB의 가열 장치의 위치와 높이에 따라 더 큰 라디에이터를 선택하고 구성 요소의 다른 높이 위치에 따라 특수 라디에이터를 사용자 정의 할 수 있습니다.
효과적인 열 분배를 통한 PCB 레이아웃 2.Design
전력 소비가 가장 높고 열 출력이 높은 구성 요소는 최상의 방열 위치에 배치되어야한다. 근처에 라디에이터가 없으면 PCB 보드의 모서리와 가장자리에 고온 부품을 배치하지 마십시오. 전력 저항기의 경우 가능한 한 큰 구성 요소를 선택하고 PCB 레이아웃을 조정할 때 충분한 방열 공간을 남겨 두십시오.
장비의 열 발산은 주로 PCB 장비의 공기 흐름에 달려 있습니다. 따라서 장비의 공기 순환은 설계에서 연구되어야하며 구성 요소 위치 또는 인쇄 회로 기판을 올바르게 배치해야합니다.
3. 열 PAD를 추가하고 PCB 구멍은 방열 성능을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
열 패드와 PCB 구멍은 열전도를 개선하고 더 넓은 영역으로의 열전도를 촉진하는 데 도움이됩니다. 열 패드와 관통 구멍이 열원에 가까울수록 성능이 향상됩니다. 관통 구멍은 보드의 다른쪽에있는 접지층으로 열을 전달할 수 있으므로 PCB에 열을 고르게 분배하는 데 도움이됩니다.
한마디로, 설계 열원이 PCB에 너무 집중되는 것을 피하고, 열 전력 소비를 가능한 한 PCB에 균등하게 분배하고, PCB 표면 온도의 균일 성을 유지하기 위해 노력하십시오. 설계 과정에서 엄격한 균일 한 분포를 달성하는 것은 일반적으로 어렵지만 과도한 전력 밀도가있는 영역은 피해야합니다.
