PCB 보드 냉각 방법

전자장비의 경우 동작 중 일정 열이 발생하여 장비 내부의 온도가 급격히 상승합니다. 열이 제 시간에 발산되지 않으면 장비가 계속 가열되고 과열로 인해 장치가 고장나고 전자 장비의 신뢰성이 떨어집니다. 따라서 회로 기판을 잘 가열하는 것이 매우 중요합니다.

PCB 회로 기판 설계는 기본 설계를 밀접하게 따르는 다운스트림 프로세스입니다. 디자인의 품질은 제품 성능과 마케팅 주기에 직접적인 영향을 미칩니다. 회로 기판의 장치에는 고유한 작동 주변 온도 범위가 있습니다. 이 범위를 초과하면 장치의 작동 효율이 크게 떨어지거나 고장이 나서 장치가 손상될 수 있습니다. 따라서 방열은 PCB 설계에서 핵심 고려 사항입니다.

PCB 회로 기판의 방열은 플레이트 선택, 구성 요소 선택, 구성 요소 레이아웃 등과 관련이 있습니다. 그 중 레이아웃은 PCB 방열에 중요한 역할을 하며 회로 기판 방열 설계의 핵심 링크입니다. 엔지니어는 레이아웃을 만들 때 다음 측면을 고려해야 합니다.

1. 고열 및 고복사 구성 요소는 메인 보드와의 상호 간섭을 피하기 위해 별도의 중앙 환기 및 냉각을 수행하기 위해 다른 PCB 회로 기판에 설계 및 설치됩니다.

2. 회로 기판 표면의 열용량은 고르게 분포되어야 합니다. 고출력 장치를 중앙에 배치하지 마십시오. 불가피한 경우 공기 흐름의 상류에 낮은 구성 요소를 배치하고 열 소비 집중 영역을 통해 충분한 냉각 공기 흐름이 흐르도록 하십시오.

3. 열전달 경로를 가능한 한 짧게 유지

4. 열전달 단면을 가능한 크게 만드십시오.

5. 강제 환기 방향이 자연 환기 방향과 일치합니다.

6. 공기 흡입구와 배출구를 충분한 거리를 유지하십시오.

7. 추가 도터 보드 및 장치의 공기 덕트는 환기 방향과 일치해야 합니다.

8. 가열 장치는 가능한 한 제품 위에 위치해야 하며 조건이 허용되는 경우 공기 흐름 채널에 위치해야 합니다.

9. 열이나 전류가 큰 부품은 블라인드 매설 홀 회로 기판의 모서리 및 주변 가장자리에 배치하지 마십시오. 라디에이터는 다른 구성 요소에서 가능한 한 멀리 설치해야 하며 방열 채널이 막히지 않도록 해야 합니다.

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