진공 확산형 액체 냉각판 기술
진공 확산 용접 기술은 두 개의 평평하고 매끄러운 용접 표면을 특정 진공도에서 특정 온도로 가열하는 것을 말합니다. 땜납이나 중간 금속을 추가하지 않고 온도와 압력의 동시 작용으로 마이크로 플라스틱 유변학 후 서로 밀착되고 용접물의 접촉 표면에 있는 전자, 원자 또는 분자가 확산되어 전달됩니다. 서로 이온 결합, 금속 결합 또는 공유 결합을 형성합니다. 일정 기간의 열 보존 후에는 용접 영역의 구성과 구조가 균질화되어 완전한 야금학적 연결 공정이 완성됩니다.
장점과 장점:
1. 용접공정은 액상이 참여하지 않고 접합부를 형성한 후 확산공정이다. 구성과 구조는 매트릭스와 완전히 일치하며, 주조 구조가 조인트에 남아 있고 원래 인터페이스가 완전히 사라집니다. 따라서 원래 모재의 물리적, 화학적, 기계적 특성을 그대로 유지할 수 있습니다.
2. 확산용접의 모체는 과열되거나 녹지 않기 때문에 용접재료의 성질을 손상시키지 않고 거의 모든 금속 및 비금속 재료를 용접할 수 있습니다. 특히 일반적인 용접 방법으로는 달성하기 어려운 재료 또는 용접이 가능하지만 용접 과정에서 성능과 구조가 심각하게 손상되기 쉬운 재료에 적합합니다.
3. 다양한 유형과 매우 다른 재료를 용접할 수 있습니다. 이종 금속, 금속, 세라믹 및 야금학에서 완전히 섞이지 않는 기타 재료를 포함합니다.
4. 복잡한 구조와 큰 두께 차이도 가능합니다.
5. 균일한 가열, 용접물의 변형 및 잔류 응력이 없습니다. 공작물이 고정밀 기하학적 크기와 모양을 유지하도록 만듭니다.
특수 구조 설계를 갖춘 일부 액체 냉각 패널 및 액체 냉각판에서는 대면적 복합 및 마이크로 채널 조건에서 진공 확산 용접이 이러한 제품의 용접을 실현하는 최선의 선택입니다.
