전기자동차의 열전도성 소재 응용

전통적인 에너지 부족이 증가하고 환경 보호에 대한 압력이 증가함에 따라 전기 자동차는 일상 생활에서 점점 더 널리 사용됩니다. 전기 자동차를 기반으로 배터리, 모터 및 전자 제어 장치가 생산됩니다. 이러한 새로운 구성 요소는 또한 새로운 접착제, 실런트 및 열 전도성 재료의 적용을 유도하는 많은 새로운 수요를 발생시켰습니다. 특히 열전도성 재료는 자동차 부품의 손상을 방지하기 위해 신에너지 전기차의 열 관리 설계에서 열전도, 절연, 충전 보호, 충격 방지 및 충격 흡수 기능을 수행합니다.

배터리 팩:

전원 배터리가 작동하는 동안 발생하는 열이 제 시간에 발산되지 않으면 내부 온도가 계속 상승합니다. 온도가 일정 온도를 초과하면 셀 내부의 다이어프램이 고장나서 단락되어 셀의 발화 및 연소 등의 사고가 발생합니다. 셀 내부 온도의 균일성을 보장하기 위해서는 전원 배터리의 효율적인 방열이 가장 중요합니다. 열전도성 에폭시 구조용 접착제 또는 열전도성 폴리우레탄 구조용 접착제를 사용하여 셀과 배터리 팩을 결합하면 다양한 재료의 연결을 실현할 수 있을 뿐만 아니라 열 전달 면적을 증가시키고 열 전도를 돕고 안정적이고 효율적이며 안전한 작동을 보장합니다. 전기 구동 시스템.

동시에 방열판 모듈과 냉각판 사이에는 일반적으로 열전도성 젤을 사용하여 냉각판의 평탄도를 보완하고 모듈과 냉각판 사이의 접촉을 보다 완벽하게 만듭니다. 열전도 젤의 액체 특성은 모든 종류의 고르지 않은 계면에 단단히 결합되어 큰 틈과 구멍을 채우고 계면의 열 저항을 효과적으로 줄이고 열전도도 및 열전도도 균일성을 향상시킬 수 있습니다.

또한 불규칙한 요소 사이의 틈으로 쉽게 침투하여 고성능 탄성으로 굳어질 수 있습니다. 그것은 우수한 구조적 실용성과 구조 부품의 표면 접착력을 가지며보다 효율적인 열 전도를 향상 시키며 전기 절연, 난연제, 고온 저항, 내 충격성, 응력 감소 및 안정성의 포괄적 인 요구 사항을 충족합니다.

배터리 관리 시스템:

배터리 관리 시스템(BMS)은 파워 배터리 팩과 신에너지 전기차를 연결하는 것입니다. 주요 기능에는 실시간 배터리 상태 모니터링, 온라인 진단 및 조기 경고, 충전 및 방전 제어, 균형 관리 및 열 관리가 포함됩니다. 칩과 회로 기판 자체는 많은 연산과 신호 제어에 참여해야 하기 때문에 일정량의 열을 발생시킵니다. 열전도성 개스킷은 절연성이 우수하기 때문에 열전도성 개스킷을 회로 기판의 열원에 열전도시켜 BMS의 온도를 낮추고 BMS의 효율적인 작동을 보장할 수 있습니다.

전기 자동차의 열 관리에서 열전도성 재료는 큰 역할을 합니다. 높은 열전도성, 내충격성, 고온 저항 및 응력 감소를 보장하기 위해 열전도성 재료를 제조할 때 우수한 성능을 가진 열전도성 필러를 선택하는 것이 특히 중요합니다.