세라믹 기판의 응용
회로 기판은 많은 사람들에게 전자 제품의 어머니로 간주됩니다. 컴퓨터, 휴대폰 등 가전제품의 핵심 부품이다. 그것은 의료, 항공, 신에너지, 자동차 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 짧은 개발 역사를 통해 모든 기술 발전은 모든 인류에게 직간접적으로 영향을 미쳤습니다. 회로 기판이 탄생하기 전에 전자 장치에는 얽혀서 많은 공간을 차지할 뿐만 아니라 단락이 발생하는 전선이 많이 포함되어 있었습니다. 이 문제는 순회 관련 직원들에게 매우 골치 아픈 문제입니다.
집적회로 기술의 탄생과 첨단 전자제조 시대의 진입으로 인해 PCB는 점차 산업계의 필수적인 핵심 제품으로 자리 잡았습니다. 집적 회로 기술의 급속한 발전으로 인해 회로 기판에 대한 다양한 성능 요구 사항이 점차 제시되었습니다. 전자 장치가 계속해서 축소됨에 따라 기계 제조에서 PCB 준비 공정도 더 높아졌습니다. 현재 시중에서 판매되는 PCB는 재료 범주에 따라 일반 기판, 금속 기판, 세라믹 기판의 세 가지 유형으로 주로 나눌 수 있습니다. 일반 기판은 우리가 일반적으로 컴퓨터와 휴대폰에서 볼 수 있는 마더보드입니다. 일반 에폭시 수지 기판으로 제작되어 설계가 용이하고 가격이 저렴한 장점이 있습니다.
현재 전자기기는 고전력, 고주파, 집적화 방향으로 발전하고 있습니다. 이들 부품은 작업 과정에서 많은 양의 열을 발생시킵니다. 이러한 열을 적시에 방출하지 못하면 칩의 효율에 영향을 미치고 심지어 반도체 장치의 손상 및 고장을 유발할 수 있습니다. 따라서 전자 장치의 작동 프로세스의 안정성을 보장하기 위해 회로 기판의 방열 능력에 대한 더 높은 요구 사항이 제시됩니다. 기존의 일반 기판과 금속 기판은 현재 작업 환경의 응용 분야를 충족할 수 없습니다. 세라믹 기판은 우수한 절연 성능, 고강도, 낮은 열팽창계수, 뛰어난 화학적 안정성, 열전도율 등이 돋보이며 현재 고전력 장치 장비의 성능 요구 사항을 충족합니다.
앞으로는 전기소자, 산업제조기술, 고출력 장비 등이 급속도로 발전할 것이며, 장비의 전력밀도는 계속해서 높아질 것이다. 열 방출 문제는 전 세계 업계 전문가들의 관심사가 될 것입니다. 동시에, 향후 더욱 발전된 장치 및 장비의 열 방출 문제를 해결하려면 재료에 대한 더욱 엄격한 요구 사항이 제시될 것입니다. 우수한 열전도율과 절연성, 열팽창 계수가 실리콘과 어울리는 세라믹 기판은 앞으로도 방열 및 구조 부품으로 계속해서 빛과 열을 방출할 것입니다.
세라믹 기판은 우수한 방열성, 내열성, 칩 재료와 일치하는 열팽창 계수, 우수한 절연성 등의 장점을 갖고 있으며 고전력 전자 모듈, 항공우주, 군용 전자 제품 및 기타 제품에 널리 사용됩니다. 고전력 IGBT 및 SiC 전력 장치를 탑재하여 업스트림 세라믹 기판에 대한 수요를 자극하고 산업 발전을 촉진합니다.
