방열판 제조공정

우리에게 필요한 방열판을 만드는 방법은 여러 가지가 있지만, 적절한 제조 방법을 선택하는 방법은 열 성능과 생산 비용의 균형을 위해 매우 중요합니다.

1. CNC 가공 : 비윤활 절단부터 윤활 절단, 고속 절단부터 레이저 절단, 터닝, 드릴링, 밀링 및 연삭까지 다양한 가공 공정이 있습니다. 히트싱크의 성형공정에서 특수하고 미세한 형상을 얻기 위해서는 절삭가공이 필요하다.

2. 알루미늄 압출 : 알루미늄 압출 기술은 단순히 알루미늄 잉곳을 고온에서 약 520 ~ 540도까지 가열하고 알루미늄 액체가 고압 홈이 있는 압출 다이를 통해 흘러 방열판의 기본 배아를 만드는 것을 의미합니다. 그런 다음 방열판의 기본 배아를 자르고 홈을 파서 공통 방열판을 만듭니다.

3. 스카이빙(Skiving): 독특한 금속 성형 공정으로 구리 방열판의 통합 성형 공정에 널리 사용될 것으로 예상됩니다. 스카이빙 프로세스는 최적의 열 성능을 위해 고밀도 핀과 얇은 핀 방열판 형상을 가능하게 합니다. 스카이브 핀 방열판은 충분한 핀 표면적을 주어진 부피로 압축함으로써 압출 알루미늄 방열판과 같은 다른 일체형 구조 방열판보다 더 큰 열 전달을 제공합니다.

4. 금속 분말 스프레이 성형: 방열판을 형성하는 금속 분말 스프레이는 주로 융점이 높고 열전도율이 높은 재료(예: 구리)로 만들어집니다. 가공 방법은 금속 분말을 고속으로 분사하여 방열판의 기본 배아를 직접 만든 다음 고온에서 소결하여 상당한 강도와 밀도를 갖춘 완제품을 만드는 것입니다.

5. 알루미늄 다이캐스팅: 단일 알루미늄 합금 제품의 널리 사용되는 가공 기술. 제조 공정은 다음과 같습니다. 알루미늄 합금 잉곳을 액체에 녹여 모델에 채우고 다이캐스팅 기계를 사용하여 일회용 다이캐스팅 성형을 한 다음 냉각 및 후속 처리 후 모노머 방열판을 만듭니다. 스탬핑 및 전단: 스탬핑 및 전단은 친숙한 프로세스입니다. 섀시와 같은 우리의 일상 필수품과 컴퓨터 액세서리의 대부분은 이를 기반으로 합니다.