고전력 저항은 어떻게 열을 발산합니까?

우리의 일반적인 고전력 저항에는 고전압 저항, 세라믹 파이프라인 권선 저항, 알루미늄 쉘 권선 저항, 평면 비유도 필름 저항 등이 포함됩니다.

일반적으로 세라믹 파이프 라인 권선 저항기 및 고전압 저항기는 공냉식을 사용하므로 공칭 전력은 그리 크지 않습니다. 고전압 저항기는 오일에 직접 사용할 수 있으므로 성능이 향상됩니다. 일부 고전압 저항기는 물에 의해 냉각되고 소실될 수 있습니다. 순환하는 물은 파이프 라인을 통과하거나 직접 물에 넣어 사용하므로 전력이 크게 향상되고 수십 킬로와트에 이릅니다.

고전력 저항 응용 회로 PCB의 방열 처리 방법:

PCB 기판에 회로를 설계할 때 각 위치에 다양한 전력의 전자 부품을 설계하게 됩니다. 많은 회로 설계에서 고전력 저항의 사용은 매우 중요합니다. 고출력 전자 부품에는 여러 종류가 있으므로 이러한 제품을 정확하게 배치하는 방법은 다른 전자 부품을 태우지 않고 회로의 정상적인 열 방출을 보장할 수 있다는 것이 엔지니어에게 어려운 일이 됩니다.

전류가 회로를 통해 흐르면 전기 에너지의 일부가 열 에너지로 변환됩니다. 전류가 충분히 큰 회로는 특히 고전력 저항의 수가 많은 곳에서 열을 발생시킵니다. 저항을 분리하고 저항의 방열 효과를 향상시키는 방법. 회로 또는 시스템에 대한 전력 제한을 설정하는 기본 아이디어는 일반적으로 낮은 작동 온도를 사용하여 인쇄 회로 기판에 사용되는 유전체 재료와 같이 회로 또는 시스템의 구성 요소 또는 재료를 손상시킬 수 있는 온도 상승을 방지하는 것입니다.

회로의 열은 항상 높은 온도 영역에서 낮은 온도 영역으로 흐릅니다. 엔지니어는 고전력 회로에서 발생하는 열을 트랜지스터나 고전력 저항과 같은 열원에서 멀리 전달할 수 있습니다. 열원으로부터의 방열 경로에는 금속 접지층 또는 방열기와 같이 열을 준설하거나 방열할 수 있는 재료로 구성된 대상이 포함되어야 합니다. 모든 회로 또는 시스템의 열 관리는 설계 주기의 시작 부분에서 고려되는 경우에만 가장 잘 실현될 수 있습니다.

고전력 저항의 열 문제를 올바르게 관리하면 저항의 손상을 효과적으로 줄이고 다른 전자 부품의 연소를 줄일 수 있습니다. PCB 회로를 설계 할 때 고전력 저항 유형의 전자 부품에 더 많은주의를 기울여야하며 방열 문제를 올바르게 피하면 회로 안전의 숨겨진 위험을 효과적으로 해결할 수 있습니다.

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