5G 애플리케이션에서 3D VC 방열판은 어떻게 사용됩니까?
5G 기술의 급속한 발전으로 인해 효율적인 냉각 및 열 관리는 5G 기지국 설계에서 중요한 과제가 되었습니다. 이러한 맥락에서 혁신적인 열 관리 기술인 3D VC 기술(3차원 2상 온도 균등화 기술)은 5G 기지국을 위한 솔루션을 제공합니다.
2상 열전달은 작동 유체의 상변화 잠열에 의존하여 열을 전달하며, 이는 높은 열 전달 효율과 우수한 온도 균일성의 장점을 가지고 있습니다. 최근에는 전자 장비 방열에 널리 사용되었습니다. 2상 온도 균등화 기술의 발전 추세에 따르면 1차원 히트파이프의 선형 온도 균등화에서 2차원 VC의 평면 온도 균등화에 이르기까지, 결국 3차원 통합 온도 균등화로 발전하게 되는데, 이는 3차원 통합 온도 균등화의 길이다. 3D VC 기술; 3D VC는 용접 기술을 통해 기판 캐비티와 PCI 치형 캐비티를 연결하여 통합 캐비티를 형성합니다. 공동은 작동 유체로 채워지고 밀봉됩니다. 작동 유체는 칩 끝 근처 기판의 내부 캐비티 측면에서 증발하고 먼 열원 끝에서 치의 내부 캐비티 측면에서 응축됩니다. 중력 구동 및 회로 설계를 통해 2상 사이클이 형성되어 이상적인 온도 균등화 효과를 얻습니다.
3D VC는 높은 열 전도성, 우수한 온도 균일성 및 컴팩트한 구조와 같은 기술적 특성을 통해 평균 온도 범위와 방열 용량을 크게 향상시킬 수 있습니다. 3D VC는 기판과 방열 톱니의 통합 설계를 통해 열 전달 온도 차이를 더욱 줄이고 기판과 방열 톱니의 균일성을 높이고 대류 열 전달 효율을 향상시키며 고열에서 칩 온도를 크게 낮출 수 있습니다. 플럭스 영역. 미래 5G 기지국의 고열유속 시나리오에서 발열 문제를 해결하는 핵심이며, 기지국 제품의 소형화, 경량화 설계 가능성을 제공한다.
5G 기지국은 국지적으로 높은 열유속 밀도 칩을 갖고 있어 국부적인 방열에 어려움을 겪는다. 열 전도성 소재, 쉘 소재, 2차원 온도 균등화(기판 HP/치아 PCI) 등 현재 기술을 통해 방열판의 열 저항을 줄일 수 있지만 열 유속이 높은 영역에 대한 방열 개선은 매우 제한적입니다. . 3D VC는 열 방출을 강화하기 위해 외부 이동 구성 요소를 도입하지 않고 3차원 구조의 열 확산을 통해 칩에서 치아의 끝 부분까지 열을 효율적으로 전달합니다. 효율적인 방열, 균일한 온도 분포, 핫스팟 감소 등의 장점이 있어 고출력 장치 방열 및 높은 열 유속 영역의 균일한 온도 분포에 대한 병목 현상 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
3D VC는 기존 냉각 솔루션에 비해 상당한 이점을 갖고 있지만 여전히 열 방출에 대한 추가 연구의 여지가 있습니다. 3D VC 기술의 향후 개발 동향에는 소재 개선, 구조 혁신, 제조 공정 최적화, 2단계 강화 등이 포함됩니다. DVC는 상변화 온도 균등화를 통해 소재의 열전도율 한계를 돌파하고 유연한 레이아웃과 다양한 형태로 온도 균등화 효과를 크게 향상시키며, 이는 고밀도 및 경량화 요구 사항을 충족하는 미래 5G 기지국의 핵심 기술 방향입니다. 설계; 5G 기지국 제품에는 유지 관리가 필요하지 않기 때문에 3D VC의 신뢰성에 대한 요구가 매우 높아 3D VC의 프로세스 구현 및 제어에 심각한 문제가 발생합니다.
혁신적인 열 관리 기술인 3D VC는 5G 기지국에 적용할 때 큰 장점을 가지고 있습니다. 이는 5G 기지국의 '고전력, 전체 대역폭' 개발에 부응하고 고객의 '경량, 고집적' 요구를 충족할 수 있습니다. 이는 5G 통신 발전에 매우 중요하고 잠재적인 가치가 있습니다. 3D VC의 개발 및 적용은 프로세스 구현 및 공급망 생태에 의해 제한되며, 3D VC 기술의 추가 연구 및 상업적 적용을 촉진하려면 관련 산업 체인의 모든 당사자의 공동 노력이 필요합니다.
