3D 프린팅 기술이 방열판 성능 향상에 어떻게 도움이 됩니까?

방열판은 열을 전도하고 방출하는 데 사용되는 일련의 장치를 총칭하는 용어입니다. 소형 휴대폰과 스마트워치부터 대형 자동차와 비행기에 이르기까지 현대 생활은 스마트폰 없이는 살아갈 수 없습니다. 현재 중국 시장의 주류 라디에이터에는 주로 난방 라디에이터, 컴퓨터 라디에이터 등이 포함됩니다. 그중 난방 방열판은 강철 라디에이터, 알루미늄 라디에이터, 구리 라디에이터 등과 같이 재료 및 작동 모드에 따라 여러 유형으로 나눌 수 있습니다. 컴퓨터 방열판은 용도 및 설치 방법에 따라 공냉식 방열판, 히트 파이프 방열판, 액체 냉각식 방열판 등으로 구분할 수 있습니다.

기존 방열판은 핀과 베이스 플레이트로 구성된 사각형 구조입니다. 그 부피와 무게는 상대적으로 크고 제조 공정은 상대적으로 번거롭기 때문에 단순한 중간 채널 모양/경로만 얻을 수 있습니다. 채널이 더 복잡하면 쉽게 흐름 저항이 증가하고 매체의 데드존이 발생하여 열 방출 속도가 크게 감소할 수 있습니다.

3D 프린팅 기술을 사용하면 주요 방열판 구조가 더 이상 핀 모양에 국한되지 않고, 작업 영역의 모양도 단순한 사각형 모양에서 장비/부품에 맞게 포장된 구조로 변형될 수 있습니다. 또한, 별도의 용접 공정 없이 부품을 하나로 구성할 수 있어 전체적인 구조가 더욱 경량화되었습니다. 중간 채널은 복잡한 경로, 넓은 접촉 표면 및 높은 열교환율의 장점을 바탕으로 성형용 부품과 통합될 수 있습니다. 3D 프린팅 제조는 교차 드릴링의 한계로부터 냉각 채널을 해방시킵니다. 내부 채널은 모서리가 매끄러워지고 흐름이 빨라지며 열을 냉각수로 전달하는 효율성이 향상되어 금형의 냉각 표면에 더 가깝게 설계할 수 있습니다.

현재 3D 프린팅 열교환기 및 방열판은 항공우주, 군사, 자동차, 금형, 서버 칩 등 정밀 제조 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 관련 기업에서는 연구 및 응용을 진행하고 있으며 일정한 진전을 이루며 많은 문제를 해결하고 있습니다. 전통적인 열교환 장비는 해결할 수 없습니다.