그래핀 방열 코팅

전자 회로 및 통신 기술의 발달로 전자 장치 및 고성능 칩은 소형화, 경량화, 고효율화 방향으로 끊임없이 발전하고 있습니다.

장치의 크기는 점차 줄어들고 있으며 열 발산 불량으로 인해 발생하는 고온은 장비를 불안정하게 작동시키고 수명을 단축시키며 일부 부품을 태워버리는 원인이 됩니다. 따라서 방열은 경량 및 고성능 장치의 개발을 제한하는 병목 현상입니다. 현재 시장은 주로 핀 방열로 전자 부품의 방열 문제를 해결합니다. 그러나 핀 방열판은 부피와 품질에 제한이 있고 방열 효율이 제한적이며 고전력 전자 부품의 방열 요구 사항을 충족하기 어렵습니다.

열 관리는 전자 제품 구성 요소의 핵심 구성 요소이며 어셈블리 밀도 및 통합의 지속적인 개선으로 점점 더 많은 관심을 받고 있습니다. 시장 공간이 수천억에 달하는 소비자 전자 제품, 자동차, 기지국, 서버 및 데이터 센터를 포함하여 방열의 다운스트림 애플리케이션이 많이 있습니다. 산업전망연구원(Prospective Industry Research Institute)의 예측에 따르면 방열 산업의 연평균 복합 성장률은 2018년부터 2023년까지 8%에 달하고 시장 규모는 2018년 1,497억 위안에서 2023년 2,199억 위안으로 성장할 것으로 예상됩니다. . 、

휴대폰 방열은 방열 산업 전체 규모의 약 7%를 차지합니다. 2018년에는 약 100억 위안이었습니다. 그 비율은 낮지만, 5G 스마트 단말의 지속적인 업그레이드로 인해 휴대폰 냉각 시장은 높은 성장을 유지할 것으로 예상되며, 2018년부터 2022년까지 연평균 복합 성장률은 26%에 이를 것으로 예상됩니다. 또한, 5G 상용 기지국의 대규모 건설도 반고체 다이캐스트 하우징 및 팽창식 플레이트의 방열 시장 확대를 견인할 것으로 예상된다. 장기적인 발전 추세로 보면 5G로 인한 네트워크 트래픽의 증가와 함께 서버 냉각 시장은 계속해서 확대될 것입니다. 방열 문제의 심각성을 고려하여 연구자들은 방열 문제를 해결하기 위해 전자장에 방열 코팅을 적용했습니다. 일반적인 방열 코팅은 폴리머를 기반으로 하며 주로 기존의 금, 구리, 알루미늄 및 질화알루미늄 및 질화규소와 같이 열전도율이 높은 일부 비금속 충전제를 포함하여 열전도율이 좋은 일부 금속 충전제가 추가됩니다. , 알루미나, 산화마그네슘 등

그래핀은 열전도율이 매우 높고 방사율이 높기 때문에 열전도율은 5300 W/m·K에 달할 수 있으며 방사율 계수는 0.95 이상입니다. 따라서 그래핀으로 제조된 그래핀 방열 도료를 기판 표면에 도포한 후 기판 표면의 열복사 계수를 크게(최대 0.9) 높일 수 있고 대상체 표면의 열교환 효율을 크게 개선될 수 있습니다. 동시에 그래 핀 방열 코팅은 적외선 형태로 기판 표면의 열을 신속하게 제거하고 열교환 효과를 향상 시키며 물체의 표면 및 내부 온도를 낮출 수 있습니다.

우수한 복사 방열 성능 외에도 그래 핀 방열 코팅은 우수한 접착력, 우수한 내후성 및 염수 분무 저항성, 우수한 온도 저항성 및 풍부한 사용 시나리오를 가지고 있습니다. 그들은 대규모 응용 프로그램에서 널리 사용할 수 있습니다. 파워 LED 라디에이터, CPU 라디에이터, 산업 장비 방열, 자동차 부품 방열 및 기타 분야.

필러 그래 핀은 열전도율, 부식 방지 및 기계적 특성이 우수하기 때문에 당사는 코팅의 특정 응용 시나리오 및 사용 요구에 따라 제형을 조정하고 최적화하여 방열, 부식 방지 및 부식 방지를 극대화할 수 있습니다. 다양한 코팅의 부식 특성. 내마모성과 같은 우수한 성능. 그래핀 재료 자체는 무독성이며 무해하며 기존 코팅에서 무기 충전제의 사용을 줄이거나 대체할 수 있으며 방열 효과를 높이고 비용을 절감할 수 있습니다. 그래 핀 방열 도료는 마그네슘 합금 및 알루미늄 합금 방열기에 분무하여 방열기의 방열 효과를 향상시키는 데 적합합니다.