DLP 프로젝터 냉각 솔루션

방열의 관점에서 DLP 기술의 특징은 이미징 요소가 프로젝션 광원의 밝기에 미치는 영향이 적다는 것입니다. LCD 기술과 비교하여 동일한 환경에서 동일한 프로젝션 밝기가 달성되면 전구의 전력 요구 사항이 낮아져 전구의 발열을 줄일 수 있으므로 전체 시스템의 발열을 줄일 수 있습니다. .

전구에 대한 전력 요구 사항이 감소했기 때문에 DLP 프로젝터의 열 설계가 간단합니다. 이는 대부분의 DLP 프로젝터가 작고 휴대 가능하도록 설계된 중요한 이유이기도 합니다. 방열 설계가 단순하기 때문에 내부 구조가 콤팩트해도 취급이 가능하고, 설계가 작아 구현이 용이하다.

DLP가 설계한 프로젝터의 내부 구조가 매우 규칙적임을 내부 구조에서 알 수 있습니다. 분명히 이 구조는 기존 회로 설계 이후 방열을 고려한 것이다. 전체 프로젝터 구조에서 능동적인 방열을 위해 총 3개의 팬을 찾았습니다. 이 중 전구용 방열 전용 팬은 2개로 구성된다. 한 위치는 전구 옆에 있으며 섀시 내부 위치에서 전구로 공기 흐름을 제공하고 전구를 통과하는 고온 기류는 프로젝터 전면에서 배출됩니다. 소형 터빈 팬도 메인 팬 옆에 설계되었습니다. 구조에서 볼 때 팬은 주로 공기 덕트를 형성하여 메인 팬의 섀시 외부에 냉각 공기를 제공합니다.

다른 팬은 눈에 잘 띄지 않으며 광 경로 옆에 있습니다. 팬은 동시에 두 가지 역할을 수행합니다. 하나는 주변 구성 요소, 특히 DLP 이미징 요소에 손상을 방지하기 위해 높은 온도를 가질 수 있는 광경로 구조를 능동적으로 가열하는 것입니다. 광학 경로 상의 광학 경로의 금속 쉘; 또한 팬은 회로의 안전을 보장하기 위해 회로 부품에서 고온을 격리할 수도 있습니다.

DLP 이미징 요소 자체의 열 발생은 높지 않으며 프로젝터의 열 설계도 비교적 간단합니다. 그림에서 우리는 금속 필름의 도움으로 열을 전도하고 프로젝터 쉘의 수동적 열 소산에 의존하여 열 소산 요구 사항을 충족할 수 있음을 알 수 있습니다.