세라믹 방열판의 응용

알루미나 세라믹 방열판의 열 냉각 효과는 복사 냉각과 직접 열전도 냉각으로 구분됩니다.

 

방사선 냉각:

세라믹 재료의 방사 메커니즘은 무작위 진동의 비공진 효과인 두 개의 포논과 다중 포논에 의해 생성됩니다. 세라믹의 방사율은 약 {{0}}.82 ~ 0.94인 반면, 알루미늄, 구리 등 금속의 방사율은 0.05에 불과합니다. 많은 연구에 따르면 세라믹 재료나 유약 자체는 적외선 방사율이 높으며 이는 기존 알루미늄 방열판을 대체하는 중요한 매개변수입니다.

ceramic gasket cooling

직접 열전도 냉각:

기존의 열전도 단열 시트는 발열체 → 열전도층 → 단열층 → 열전도층 → 알루미늄 방열판으로 분포됩니다. 발열체를 통해 열전도층으로 열이 전달되면 열효과가 어느 정도 약화되고, 이후 단열층(폴리에스테르, 캡톤 등)으로 전달되어 열전도율이 매우 높습니다. 낮은. 더욱 감쇠되어 열전도층으로 전달됩니다. 세라믹 방열판은 세라믹 시트를 통해 직접 전도되므로 절연층으로 인해 뜨거운 판매를 약화시키지 않으며 동일한 단위 시간에 더 많은 열을 빼앗을 수 있습니다.

Ceramic heatsink

세라믹 절연:

세라믹 방열판 절연체를 적용하면 전자기 간섭을 줄일 수 있습니다. 동일한 단위 체적에서 세라믹 방열판은 구리와 알루미늄의 방열 특성이 우수하며 전자기 간섭으로 인한 문제를 줄이고 장비가 보다 안정적으로 작동할 수 있습니다.

ceramic substrates

장점 및 장점:

세라믹 방열판은 절연성, 고온 저항성, 내산화성, 산 및 알칼리 저항성, 내한성 및 열 충격 저항성, 낮은 열팽창 계수 등의 장점을 갖고 있어 고온 및 저온 환경 또는 기타 열악한 환경에서 세라믹 방열판의 안정성을 보장합니다. 세라믹은 무기 재료로 환경 보호에 더 부합합니다.

가장 큰 특징은 세라믹 자체에 미세한 구멍이 있는 구조로 공기와 접촉하는 방열 면적을 크게 늘려 방열 효과를 크게 높인다는 점이다. 전년 대비 동일한 조건 하에서 자연 대류 상태 및 폐쇄 환경에서 초동 및 알루미늄보다 방열 효과가 더 뚜렷합니다.

Ceramic cooling heatsink

세라믹 방열판의 응용:

세라믹 방열판은 LED 조명, 고주파 용접기, 전력 증폭기/사운드, 전력 트랜지스터, 파워 모듈, 칩 IC, 인버터, 네트워크/광대역, UPS 전원 공급 장치, 고전력 장비 등에 널리 사용됩니다.

Ceramic heatsink cooling

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