PCB 냉각을 위한 6가지 간단하고 실용적인 방법
전자 장비의 경우 작동 중에 특정 열이 발생하여 장비의 내부 온도가 빠르게 상승합니다. 열이 제 시간에 소산되지 않으면 장비가 계속 가열되고 과열로 인해 구성 요소가 무효화되며 전자 장비의 신뢰성이 떨어집니다.
따라서 회로 기판에서 우수한 방열 처리를 수행하는 것이 매우 중요합니다. PCB의 방열은 매우 중요한 링크입니다.
1. 현재 PCB 보드를 통한 방열에 널리 사용되는 PCB 보드는 구리 클래드 / 에폭시 유리 천 기판 또는 페놀 수지 유리 천 기판이며 몇 가지 종이 기반 구리 클래드 기판이 있습니다.
2. 고발열 부품에 방열판과 열전도판을 추가하였습니다. PCB에 열 발생이 큰 부품(3개 미만)이 몇 개 있는 경우 가열 부품에 방열판 또는 열 전도 튜브를 추가할 수 있습니다. 온도를 낮출 수 없는 경우 팬이 있는 방열판을 사용하여 방열 효과를 높일 수 있습니다.
3. 자유 대류 공기로 냉각되는 장비의 경우 집적 회로(또는 기타 장치)를 세로 또는 가로 방향으로 배열하는 것이 좋습니다.
4. 방열을 실현하기 위해 합리적인 라우팅 설계가 채택되었습니다. 플레이트의 수지가 열전도율이 낮고 동박 선과 구멍이 열 전도율이 좋기 때문에 동박의 잔존율을 높이고 열전도율을 높이는 것이 방열의 주요 수단입니다. PCB의 방열능력을 평가하기 위해서는 열전도율이 다른 다양한 재료로 구성된 복합재료 평가가 필요하다.
5. 동일한 인쇄 기판의 구성 요소는 발열량과 방열 정도에 따라 가능한 한 구역에 배치해야 합니다. 발열량이 낮거나 내열성이 약한 구성 요소(예: 소신호 트랜지스터, 소규모 집적 회로, 전해 커패시터 등)는 냉각 공기 흐름의 상단(입구)에 배치하고 발열량이 높은 구성 요소는 값 또는 우수한 내열성(예: 전력 트랜지스터, 대규모 집적 회로 등)은 냉각 공기 흐름의 바닥에 배치되어야 합니다.
6. 소비 전력과 열 발생이 가장 높은 장치는 열 발산이 가장 좋은 위치 근처에 배치됩니다. 근처에 방열판이 없는 경우 인쇄 기판의 모서리와 주변 가장자리에 열이 많이 발생하는 구성 요소를 두지 마십시오. 전력 저항 설계에서 가능한 한 큰 장치를 선택하고 인쇄 회로 기판의 레이아웃을 조정할 때 충분한 방열 공간을 확보하십시오.
조건이 허락한다면 인쇄 회로의 열효율 분석을 수행할 필요가 있습니다. 일부 전문 PCB 설계 소프트웨어에 추가된 열 효율 지수 분석 소프트웨어 모듈은 설계자가 회로 설계를 최적화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
