다양한 방열판 소개
방열판은 전기 제품의 전자 부품을 쉽게 가열하는 장치입니다. 주로 알루미늄 합금, 황동 또는 청동으로 판재, 판재, 멀티시트 등으로 만들어집니다. 예를 들어 컴퓨터의 CPU에는 상당한 방열판을 사용해야 하며, 파워 튜브, 라인 튜브 및 방열판에는 방열판을 사용해야 합니다. TV의 전력 증폭기 튜브. 일반적으로 방열판을 사용하는 동안 열전도성 실리콘 그리스 층이 전자 부품과 방열판 사이의 접촉면에 코팅되어 부품에서 방출되는 열이 방열판으로 더 효과적으로 전달될 수 있습니다. , 방열판을 통해 주변 공기로 분배됩니다.
라디에이터는 다음과 같은 주요 유형으로 나눌 수 있습니다.
압출 방열판:
이것은 현대 방열에 널리 사용되는 우수한 열 제품 소재입니다. 대부분의 산업은 순도 98% 이상의 6063 T5 고품질 알루미늄을 사용합니다. 열전도 능력이 강하고 밀도가 낮고 가격이 저렴하여 주요 제조업체에서 선호합니다.
단조 방열판:
단조 방열판은 매우 높은 압력으로 금속 재료를 금형에 밀어 넣는 것입니다.e 펀치를 사용하여 지느러미를 형성합니다. 공정에서 발생할 수 있는 문제는 재료가 다이를 방해하여 높이가 고르지 않게 된다는 것입니다. 열간 단조는 비교적 쉬운 반면 냉간 단조는 조밀하고 강한 지느러미를 생산할 수 있습니다. 단조의 장점은 고강도, 작은 표면 거칠기 및 재료 균일성을 포함합니다. 단조 방열판은 높은 종횡비를 가지고 있습니다.
접힌 핀 방열판:
접힌 핀 방열판 어셈블리 및 마이크로 전자공학 및/또는 통신 응용 분야에서 냉각 솔루션으로 사용하기 위한 접힌 핀 방열판 어셈블리의 제조 방법. 방열판 어셈블리는 구리 베이스 플레이트 위에 Sn-Zn 솔더 시트 또는 페이스트를 배치하고, 솔더 시트 또는 페이스트 위에 하나 이상의 알루미늄 접힌 핀 어셈블리를 배치하고, 베이스 플레이트, 접힌 핀 어셈블리 및 솔더를 가열하여 형성됩니다. 땜납의 액상선 온도를 초과하는 온도로 땜납이 흐르도록 하고, 땜납을 냉각시켜 베이스 플레이트와 접힌 핀 어셈블리 사이에 땜납된 조인트를 형성하는 단계.
Skived Fin 방열판:
방열 장치는 스카이브 핀 기술로 만들어지며 열 전도성 부분과 복수의 핀을 가지고 있습니다. 핀은 열전도부와 일체로 형성된다. 각각의 핀은 복수의 관통 구멍, 상부 및 하부를 갖는다. 각 핀의 바닥 부분은 곡선으로 열 전도성 부분과 연결됩니다. 방열장치의 바닥에 배치되는 열전도부는 하나의 금속판에서 핀과 일체로 형성된다.
스택형 핀 방열판:
방열판 및 그 제조 방법. 방열판은 실질적으로 균일한 두께의 복수의 실질적으로 평면인 핀을 포함하며, 이들은 서로에 대해 교대로 함께 적층된다. 각 핀은 베이스 부분, 상단 부분, 핀 측 및 베이스 측을 포함하며, 각 핀의 베이스 측이 인접한 핀의 베이스 측과 결합되어 실질적으로 평면인 표면을 형성합니다. 적층된 핀을 서로 결합하여 방열판을 형성합니다.
압착 방열판:
압착 방열판은 홈, 핀 베이스 및&'접착제&'의 세 가지 주요 부분으로 구성됩니다. 지느러미를 바닥에.따라서압착 방열판.
가공 방열판:
CNC 가공 방열판은 열 방열판 생산을 위한 가장 빠르고 간단한 생산 모드입니다. 더 작은 Rca를 위해 다양한 인터페이스 재료, 마감재 및 확장된 방열판 크기로 사용자 정의가 가능합니다.
다이 캐스팅 방열판:
다이 캐스팅 방열판은 특수 다이 캐스팅 툴링으로 완성되며 전체 제품이 한 번에 형성됩니다. 경량, 소량, 모듈 조합. 옵션 길이, 편리한 설치; 씨유도 대류, 큰 방열, 현재 가장 진보된 금속 성형 공정 중 하나입니다.
시장에는 많은 종류의 라디에이터가 있습니다. 귀하의 제품에 적합한 방열 제품을 선택하는 방법은 매우 중요합니다. 다른 요인에 대한 고려가 부족하고 부적합한 라디에이터를 선택하면 반대 효과가 발생합니다. 우리는 고객에게 전문적이고 효율적이며 빠른 맞춤형 서비스를 제공합니다. 고객이 열 솔루션 제품 제안을 필요로 하는 경우 Sinda Thermal 엔지니어링 팀은 항상 기꺼이 도와드리겠습니다.
