전자기기의 6가지 냉각 방식

전자 장치의 고주파, 고속 및 집적 회로 기술의 급속한 발전으로 전자 부품의 총 전력 밀도가 크게 증가하고 물리적 크기가 점점 작아지고 열 흐름 밀도가 증가합니다. 따라서 전자 부품의 성능에 영향을 미치므로 보다 효율적인 열 제어가 필요합니다. 전자 부품의 방열 문제를 해결하는 방법은 현재 단계의 초점입니다. 따라서 이 글에서는 전자 부품의 방열 방식을 간략하게 분석한다.

전자 부품의 효율적인 방열은 열 전달 및 유체 역학의 원리에 의해 영향을 받습니다. 전기 장치의 방열은 전자 장비의 작동 온도를 제어하여 작업의 온도와 안전을 보장하는 것입니다. 그것은 주로 방열 및 재료의 다른 내용을 포함합니다. 이 단계에서 주요 방열 방법은 주로 자연 대류, 공기 강제 대류, 액체 냉각, 냉동, 준설, 히트 파이프 및 기타 방법입니다.

1. 자연 대류

자연 방열 또는 냉각 방법은 자연적인 상황에 있으며 외부 보조 에너지의 영향을 받지 않습니다. 국소 열을 통해 주변 환경에 의한 온도 조절을 제어합니다. 주요 응용 프로그램은 스트리밍 및 자연 대류에 대한 여러 가지 방법입니다. 그 중 자연 방열 및 냉각 방법은 주로 낮은 온도 제어 요구 사항이 있는 상대적으로 열 흐름 밀도가 낮은 저전력 장비 및 구성 요소와 온도 제어 요구 사항이 낮은 구성 요소에 적용됩니다. 이 방법은 다른 냉각 기술에 적용할 필요가 없는 장치를 밀봉하고 조밀하게 조립한 상태에서도 적용할 수 있습니다. 경우에 따라 방열 용량 요구 사항이 상대적으로 낮을 때 전자 장치의 특성을 사용하여 방열 열전도 또는 주변 복사의 영향을 적절하게 증가시킵니다. 능력.

2, 공기 강제 대류

음악 냉각 또는 냉각 방법은 팬 및 기타 방법을 통해 전자 부품 주변의 공기 흐름을 가속화하여 칼로리를 제거하는 방법입니다. 이 방법은 간단하고 편리하며 적용 효과가 큽니다. 전자부품에서 공간이 크거나 공기가 흐르거나 일부 방열 설비가 설치되어 있는 경우에 이 방법을 적용할 수 있다. 실제로 이러한 종류의 열 확산 능력을 향상시키는 주요 방법은 다음과 같습니다. 방열 총 면적을 적절하게 늘리고 방열 표면에 비교적 큰 열 순환 계수를 생성하는 것이 필요합니다.

실제로는 방열기의 표면 방열면적을 증가시키는 방법이 널리 사용되고 있다. 엔지니어링에서는 윙 태블릿 방식을 통해 라디에이터의 표면적을 확장한 다음 열 전달 효과를 강화합니다. 날개판은 여러 가지 형태로 나눌 수 있는데, 일부 열전자소자의 표면과 공기 중에 적용된 열교환소자이다. 이 모드를 적용하면 열 싱크 및 열 저항을 줄일 수 있으며 방열 효과도 향상시킬 수 있습니다. 상대적으로 큰 전력을 가진 일부 전자 제품의 경우 공기 중의 스포일러 방식을 사용하여 처리할 수 있습니다. 라디에이터에 구형을 추가함으로써 라디에이터의 표면 유동장에 스포일러를 도입하여 열교환 열교환을 증가시킬 수 있습니다. 효과.

3, 액체 냉각

냉각을 위해 전자 부품에서 액체 냉각을 사용하는 방법은 칩 및 칩 부품을 기반으로 한 냉각 방법입니다. 액체 냉각은 직접 냉각과 간접 냉각의 두 가지 방법으로 나눌 수 있습니다. 간접 액체 냉각 방법은 사용되는 액체 냉각제와 전자 부품을 직접 접촉시키는 것입니다. 중간 매체 시스템을 통해 액체 모듈, 열전도 모듈, 제트 액체 모듈 및 액체 기판과 같은 보조 장치가 발사 열 구성 요소에 사용됩니다. 통과하다. 직접 액체 냉각 방식은 침지 냉각 방식이라고도 할 수 있습니다. 즉, 관련 전자 부품과 직접 접촉하여 냉각기를 통해 열량을 흡수하고 열을 빼앗아갑니다. 주로 일부 열 소비 체적 밀도가 상대적으로 높거나 고온의 고온 환경에 있기 때문입니다. 온도 환경. 응용 장치.

4, 냉장

냉각 방법 또는 냉각 방법에는 주로 냉매 및 PCLTier 냉동의 냉각 및 냉각이 포함됩니다. 다른 환경에서 채택된 방법도 다릅니다. 실태를 종합적으로 적용할 필요가 있다. 냉매의 상변화는 냉매의 상변화를 통해 많은 칼로리를 흡수하는 방식으로 특정 상황에서 전자기기를 식힐 수 있다. 일반적인 상태는 주로 냉매 증발을 통한 환경의 열이며 주로 부피 비등 및 유동 비등의 두 가지 유형을 포함합니다. 일반적인 조건에서 극저온 기술은 전자 부품 냉각에 중요한 가치와 영향을 미칩니다. 비교적 큰 전력을 사용하는 일부 컴퓨터 시스템에서는 심저온 기술을 사용할 수 있으며 순환 효율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 냉각 횟수와 온도 범위가 비교적 넓습니다. 더 높은. Pcltier 냉동은 반도체 냉동을 통해 열 분산 또는 냉각에 사용됩니다. 그것은 작은 설치, 편리한 설치 및 강력한 품질의 장점이 있으며 분해가 쉽습니다. 이 방식은 화력냉동방식이라고도 한다. 반도체 재료 자체의 PCLTier 효과를 통해서입니다. 전기 꼭두각시는 다양한 반도체 재료를 통해 일련의 작용으로 형성될 수 있습니다. 이런 식으로 냉각 효과를 얻을 수 있습니다. 이 방법은 냉각 기술이며 음의 열 저항을 생성하는 수단입니다. 그것의 안정성은 상대적으로 높지만 상대적으로 높은 비용, 상대적으로 낮은 효율성, 상대적으로 작은 부피, 낮은 냉장 요구 사항 및 낮은 냉장 요구 사항으로 인해 낮은 냉장 요구 사항이 낮습니다. 환경에서의 응용. 방열 온도 100도 이하; 냉각 부하 300W 이하.

5, 준설

전열소자에 열을 전달하는 전열소자에서 다른 환경으로 열을 전달하는 것입니다. 전자회로가 집적화되는 과정에서 고출력 전자소자는 점차 증가하고 전자소자의 크기는 점점 작아지고 있다. 이를 위해서는 방열 장치 자체가 일정한 방열 조건을 가져야 하며, 방열 장치 자체도 일정한 방열 조건을 가져야 한다. 열파이프 기술은 일정한 열전도율과 우수한 온도 특성을 가지고 있기 때문에 응용 분야에서 열 흐름 밀도 변성 및 우수한 열 온도 특성의 이점이 있습니다. 환경에 빠르게 적응할 수 있습니다. 방열 장치의 유연하고 고효율 및 신뢰성 특성을 효과적으로 충족시킬 수 있습니다. 이 단계에서 전기 장비, 전자 부품 냉각 및 반도체 부품의 방열에 널리 사용됩니다. 히트 파이프는 고효율의 모드이며 열 전달의 열 전달 방법입니다. 그것은 전자 부품 방열에 널리 사용됩니다. 실제로는 다양한 유형의 요구 사항에 대한 중력 및 외력과 같은 요소의 영향을 분석하여 유형 유형을 별도로 설계해야 합니다. 히트파이프 설계를 설계하는 과정에서 생산물의 재질, 공정, 청정도 등을 분석하고 제품의 품질을 엄격히 관리하며 온도감시 및 처리를 실시해야 한다.

6, 히트 파이프

일반적인 히트 파이프는 튜브 쉘, 다공성 모발 코어 및 작동 매체로 구성됩니다. 진공 상태에서 증발부에서 열원에 의해 발생하는 열 기화를 흡수한 후 작업 품질은 작은 압력 차이의 작용으로 응축수 섹션으로 빠르게 흐르고 냉원으로 열을 방출하여 액체 응축수로 응축하고 그런 다음 흡수성 코어 모발을 빨아들입니다. 힘의 작용에 따라 응축 섹션에서 증발 섹션을 뒤로 한 다음 열원에서 발생하는 열을 흡수합니다. 이러한 방식으로 열은 증발 섹션에서 응축 섹션으로 지속적으로 전달됩니다. 히트파이프의 가장 큰 장점은 온도차가 작을 때 많은 양의 열을 전달할 수 있다는 점이다. 상대적인 열전도율은 구리의 수백 배에 가까운 열전도율을 "근초전도 열전도율"이라고 하지만 어떤 전열관도 열전달의 한계가 있습니다. 김이 나는 끝의 열용량이 한계 값을 초과하면 히트 파이프의 작동 매체가 모두 기화되어 순환 과정에서 히트 파이프의 고장이 발생합니다.