열 인터페이스 재료에 대한 지식
칩의 크기가 감소함에 따라 집적도 및 전력 밀도가 계속 증가하고 칩 작동 중에 점점 더 많은 열이 발생하여 칩의 온도가 계속 상승하여 성능에 심각한 영향을 미치며, 최종 전자 부품의 신뢰성과 수명. 열 인터페이스 재료는 전자 부품의 방열 분야에서 널리 사용됩니다. 주요 기능은 칩과 방열판 사이, 방열판과 방열판 사이를 채워 내부의 공기를 내보내 칩에서 생성된 열이 열 인터페이스를 더 빨리 통과할 수 있도록 하는 것입니다.
재료는 외부로 옮겨져 작동 온도를 낮추고 수명을 연장하는 중요한 역할을 합니다. 이 기사는 열 인터페이스 재료의 산업 현황과 최신 연구 진행 상황을 검토합니다. 산업 현황 섹션에서는 열 인터페이스 재료의 생산량과 시장 점유율, 열 인터페이스 재료의 주요 응용 분야에 대한 수요, 통신 및 기타 분야에서 열 인터페이스 재료의 응용, 열 인터페이스 재료의 시장 분석을 소개합니다. 연구 진척도 섹션에서는 충진 고분자 복합 재료 및 고유 열전도성 고분자에 대한 연구 진행 상황을 포함하여 최근 열 인터페이스 재료의 열전도율을 향상시키기 위한 연구원들의 연구 성과를 소개합니다.
열 인터페이스 재료(TIM)는 전자 부품의 방열 분야에서 널리 사용됩니다. 그들은 전자 부품과 방열판 사이에 채워 내부의 공기를 배출할 수 있으므로 전자 부품에서 발생된 열이 열 인터페이스 재료를 통해 더 빨리 전달될 수 있습니다. 라디에이터에 작업을 낮추는 중요한 역할을 달성 온도 및 서비스 수명 연장.
열 인터페이스 재료는 일반적으로 집적 회로(칩) 또는 마이크로프로세서와 방열판 또는 방열판 사이는 물론 방열판과 방열판 사이의 고체 인터페이스에 사용됩니다(그림 1 참조). 칩 크기가 얇아질수록 집적도와 전력 밀도가 계속 증가하고 칩 내부에 축적되는 열이 급격히 증가하여 칩의 작동 속도, 성능 안정성 및 궁극적인 수명에 심각한 영향을 미칩니다. 2016년"네이처& quot;&'지속적인 전자기기 소형화로 인한 '열사'로 인해 다가오는 국제 반도체 기술 지도는 더 이상 무어의 법칙을 대상으로 하지 않는다는 표지 기사를 게재했습니다.&따옴표; 칩과 방열판 사이, 방열판과 방열판 사이에는 많은 틈이 있기 때문에 틈은 공기로 채워진다. 그러나 공기가 열전도율이 낮다는 것은 잘 알려져 있습니다. 열 인터페이스 재료는 칩과 방열판 사이, 방열판과 방열판 사이의 틈을 채우고 칩과 방열판 사이에 열 전도 채널을 설정하고 칩의 빠른 열 전달을 실현합니다.

치열한 경쟁 속에서 우리나라도 국가적 차원에서 신경을 많이 썼습니다. 표 1은 우리나라에서 발표한 열계면재료의 기초연구 및 기술개발 관련 정책을 정리한 것이다. 중화인민공화국 과학기술부가 2008년에 배치하고 2009년에 02 주요 특별 프로젝트(초대형 집적 회로 공정 및 장비)를 시작했습니다. IC 펀드는 2014년에 시작되었습니다. 거의 10년 간의 지원 끝에 우리 나라'집적 회로 산업은 상당한 발전을 이루었습니다. 개발, 포장 및 테스트 산업은 세계 3대 산업에 속합니다. 그러나 소재 기반이 되는 고급 전자 포장재는 여전히 기본적으로 수입에 의존하고 있다. 열 인터페이스 재료는 전자 및 기타 산업에서 널리 사용되며 국가는 또한 국내 열 인터페이스 재료 산업의 발전을 촉진하기 위해 관련 지원 정책을 발표했습니다. 예를 들어, 과학 기술부는 2016년에"전략적 첨단 전자 재료& quot; 특별 프로젝트 및"고출력 밀도 전자 장치 열 관리 재료 및 응용 프로그램&”을 배치했습니다. 연구 방향 중 하나는"고출력 밀도 열 관리를 위한 고성능 열 관리입니다.&따옴표; 인터페이스 재료".
마이크로 전자 제품의 안전한 방열에 대한 요구 사항이 증가함에 따라 열 인터페이스 재료도 지속적으로 개발되고 있습니다. 초기 써멀 그리스에서 써멀 패드, 써멀 젤, 열 상변화 물질, 열접착제, 열 테이프, 액상 금속 등 다양한 카테고리로 발전했습니다. 기존의 폴리머 기반 열 인터페이스 재료는 전체 제품의 거의 90%를 차지하는 반면 액체 금속 열 인터페이스 재료는 상대적으로 작은 비율을 차지하지만 그 점유율이 점차 확대되고 있습니다.







