고온 솔더 페이스트와 저온 솔더 페이스트 의 차이

일반적으로 고온 솔더 페이스트는 일반적으로 주석, 은, 구리 및 기타 금속 요소로 구성되며 종래의 융점은 217 °C 이상입니다. LED 칩 가공에서는 고온 리드 프리 솔더 페이스트의 신뢰성이 상대적으로 높으며, 감열 및 균열이 쉽지 않습니다.

종래의 저온 솔더 페이스트의 융점은 138 °C입니다. 패치의 구성 요소가 200°C 이상의 온도를 견딜 수 없고 패치 리플로우 공정이 필요한 경우, 저온 솔더 페이스트를 용접 공정에 사용해야 한다. 그것은 원래와 PCB의 고온 리플로우 납땜을 견딜 수 없습니다. 그것의 합금 조성은 주석 비스무트 합금입니다. 저온 납땜 페이스트의 리플로우 납땜의 피크 온도는 170-200 °C입니다.

고온 솔더 페이스트:

1.It 인쇄 롤링 및 주석 낙하 성능을 갖추고 있으며, 0.3mm의 간격이 있는 패드에 대한 정확한 인쇄를 완료할 수도 있습니다.

2. 솔더 페이스트를 인쇄한 지 몇 시간 후에도 여전히 원래 모양을 축소하지 않고 유지하며 패치 요소가 오프셋되지 않습니다.

3. 그것은 용접 장비의 다른 등급의 요구 사항을 충족 할 수 있습니다, 질소 충전 환경에서 용접을 완료 할 필요가 없습니다, 여전히 리플로우 로 온도의 넓은 범위에서 좋은 용접 성능을 표시 할 수 있습니다.

4. 용접 후 고온 솔더 페이스트의 잔류물은 매우 작고 무색이며 절연 성이 높으며 PCB를 부식시키지 않으며 청소 가없는 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.

5. 구멍 과정에서 붙여 넣기에 사용할 수 있습니다.

저온 납땜 페이스트:

1. 인쇄 과정에서 누락, 우울증 및 빠른 매듭을 제거하여 인쇄 성이 뛰어나습니다.

2. 좋은 wettability, 밝은, 균일하고 전체 솔더 관절.

3. 광범위한 공정 및 빠른 인쇄에 적합합니다.

4. ROHS 표준을 완전히 준수합니다.

고온 솔더 페이스트고 고온 용접 부품 및 PCB에 적합합니다. 저온 솔더 페이스트는 방열판 모듈 납땜, LED 납땜, 고주파 용접 등과 같이 고온 용접을 견딜 수 없는 부품 또는 PCB에 적합합니다.

고온 솔더 페이스트의 합금 조성물은 일반적으로 주석, 은 및 구리 (짧은 SAC); 저온 솔더 페이스트의 합금 조성물은 일반적으로 SnBi, snbiag 및 snbicu와 같은 다양한 합금 성분을 포함하는 Sn Bi 시리즈입니다. Sn42bi58은 138°C의 융점을 갖는 유텍 합금이며, 다른 합금 성분은 유텍점과 다른 융점이 없다.