알루미늄 압출 방열판 공정에 대한 간략한 소개
알루미늄 압출 방열판은 알루미늄 프로파일을 기반으로 절단, 홈 가공, 드릴링, 태핑, CNC 및 기타 가공을 통해 얻은 방열 제품입니다. 알루미늄 압출 방열판은 일반적으로 al6063 재질로 만들어지며 열전도율이 좋고 (160 ~ 180W / ㎡ · K) 상대적으로 저렴합니다. 알루미늄 압출 공정은 480~530도에서 알루미늄 바를 연화시킨 후 압출기의 고압 하에서 압출 툴링을 통해 압출하여 단면이 일정한 긴 알루미늄 프로파일을 얻는 것입니다.
1: 알루미늄 프로파일의 압출 원리
압출은 용기(압출 배럴)에 배치된 금속 블랭크에 외력을 가하여 특정 다이 구멍 밖으로 흘러나와 필요한 단면 모양과 크기를 얻는 플라스틱 가공 방법입니다.
2: 알루미늄 압출기의 구성
압출기는 베이스, 프론트 컬럼 프레임, 인장 컬럼, 압출 실린더 및 전기 제어되는 유압 시스템으로 구성됩니다. 그 밖에도 다이 베이스, 골무, 스케일 플레이트, 슬라이딩 플레이트 등을 갖추고 있습니다.
3: 알루미늄 압출 방법의 분류
압출 실린더의 금속 종류, 응력-변형 상태, 압출 방향, 윤활 상태, 압출 온도, 압출 속도, 공구 및 금형의 종류 또는 구조, 블랭크의 모양 또는 수, 제품의 모양 또는 수에 따라 정압출법, 역압출법(평면변형압출, 축대칭변형압출, 일반 3차원 변형압출 포함), 측면압출법, 유리윤활압출법, 정수압압출법, 연속압출법 등으로 구분된다.
4: 전방 열간 변형 알루미늄 압출
대다수의 열간 변형 알루미늄 생산 기업은 특정 금형(플랫 다이, 콘 다이, 션트 다이)을 통해 필요한 단면 형상을 가진 알루미늄을 얻기 위해 순방향 열간 변형 압출 방법을 사용합니다. 이는 Sinda Thermal이 채택한 가장 많은 알루미늄 생산 방법입니다. 지금까지!
정방향 압출은 단순한 공정 흐름, 낮은 장비 요구 사항, 높은 금속 변형 용량, 넓은 생산 범위, 알루미늄 성능의 강력한 제어 가능성, 뛰어난 생산 유연성, 도구 및 다이의 쉬운 유지 관리 및 수정 등의 장점을 가지고 있습니다.
단점은 압출 실린더 내부 표면과 알루미늄 사이의 마찰이 강해 압출 에너지 소비의 큰 부분을 차지한다는 것입니다. 마찰은 실린더의 잉곳을 가열하기 쉽고 프로파일의 불안정성을 증가시키며 완제품의 효율성 향상을 손상시키고 알루미늄 및 알루미늄 합금의 압출 속도를 제한하며 압출 다이의 마모 및 수명을 가속화합니다. , 제품 구조와 성능표의 앞면과 뒷면이 고르지 않습니다.
